这个很难全面讲解,简单点说采用小批量,多次数搬运可以缩短生产周期。比如说要加工四个产品,产品生产要过二个工序,每个工序2分钟,如果一个批量为1个产品那么第4分钟结束就有一个批次下线,整个生产在第10分钟完就可以全部生产完;如果以一个批量为2个产品那么8分钟才有第一批产品下线,整个生产要在第12分钟完就可以全部生产完;这对大批大量的生产来说没有什么太大的差别,但现于现代要求快速反应小批量的制造业来说很重要。
另一方面,物料批量堆积是有成本的比如管理成本、物料贬价,更危险的是如果有新工艺出现那么这批物料就会失去价值。即使前面的情况都没有出现物料堆积依然是一种浪费,简单的说就是你将现金存在银行也会有利息,但你如果买成物料则不会有,除非这个物料在未来会增值,这个是大公司会囤积大宗原材料的原因。但考虑这个方面就不是一个精益的问题了。希望对你有用。
这是难以完全解释简单点说,使用的小批量,多的处理时间可以缩短生产周期。例如,要处理的商品第4分钟结束一批四个生产超过两个进程,每个进程2分钟,如果是一个批处理下线,整个生产完成后,在第10分钟完成生产;一批两个前八分钟的第一批产品下线,第12分钟可完成所有产成品的整个生产数量过于庞大,没有什么大规模生产的一个很大的区别,但是现在在现代要求制造小批量的快速反应是非常重要的。 另一方面,积累的物料批次的费用,如管理费,材料跌价,更危险的是,如果新技术,使这个组的材料将失去价值。即使先前的情况下无物料堆积仍然是一种浪费,只是意味着你将现金存入银行,将有兴趣,但是,如果你买的材料也不会有,除非该材料在未来将增加价值,这是大公司会囤积大宗原材料的原因。然而,考虑到这是不是瘦的问题。我希望对你有用。
按需生产,根据客户需求拉动上游在制品和原材料。需要精确计算lead time,实现,保证准时准量的交付,同时最大限度降低库存和运输。所有批量堆积和批量搬运并不等于所有小批量和小批量的多次搬运之合,而是等于后者和隐形浪费之和。那么后者的优势,经济效益就体现出来了
原因:降低库存+缩短生产周期
就这么简单!