双螺杆挤出机，发生了碳化现象，首先应该要对原因进行排除，只有知道了原因我们才能得到更好的解决方案。
产生碳化的原因有原材料有杂质，螺杆或炮筒有受损，生产材料本身比较粘在生产过程中就有黑点，最重要的原因是不恰当的停机方式。前两个原因我觉得解决方案比较明显，我们着重来讲一讲后两者的解决方案。
产生了碳化物，清洗有两种方案
方法一是螺杆拨出来进行抛光，这种方法的优点是清洗彻底，缺点是机台精密度可能会有影响，抛光耗费人工和时间，可能也会影响螺杆的寿命。
方法二是用螺杆清洗料清洗，但是任何一种螺杆清洗料都不可能是百分之一百能够彻底搞干净，因为碳化物具有亲金属性，一旦产生，想要彻底清除，需要看机台本身的状况，机台好，螺杆好，有条件一次就清洗彻底，但如果机台很少保养或螺杆有问题等，那一次清洗干净估计非常困难。所以百杰通建议应该是清洗加保养为主。清洗的同时要预防产生新的碳化物，如果预防呢？用一款适合的螺杆清洗料在停机时加入螺杆中，预防产生新的碳化物，同时可以将原有的碳化物清洗出来，经过2-4次这样的周期，可以解决这个黑点问题，更关键的是我们是预防的理念，以后即便停机，也不怕产生结块的碳化物了。
当然方法一与方法二也可以结合起来，如果有条件拨螺杆，抛光干净以后就用方法二进行停机保养预防碳化物。如果是碳化物非常严重，肯定选择方法一先搞干净再说。
以上方案希望能帮助各位
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