安全焦烧时间根据你的产品结构，用途，加工工艺不同而不同。
比如：如果是模压产品，产品形状越复杂，体积越大，需要焦烧时间要越长（考虑其充模时间）另外不同模具的开模结构不同，需要胶料流动的时间也不同；如果是挤出成型或注胶的产品，其焦烧安全性相对来说要求跟长（考虑胶料在螺盖挤压的状态下保证安全）。
再比如你是开炼机混炼，焦烧时间要求不是太严，而密炼机混炼焦烧时间要求相对较长，因为密炼机剪切力大，生热快，排胶温度高，容易焦烧死料。
另外有些产品还要求焦烧时间不能太长，比如热空气硫化产品，要有足够快的起硫速度迅速定型，防止常压硫化产生气孔。
所以焦烧时间没有一个固定的标准，必须根据实际生产情况确定
门尼焦烧实验得出的几个参数：T5表示从最低点上升5个门尼值对应的时间也为门尼焦烧时间，T35表示从最低点上升35个门尼值对应的时间称为门尼硫化时间， T35-T5=T30即为硫化指数（也成为门尼硫化速度）也可以通过以下公式近似计算正硫化时间=T5+10(T35-T5)。通过实验得出一个焦烧时间结合产品结构及经验判断安全焦烧时间
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