转子泵和螺杆泵的差异，各有什么特性

转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等，转子泵属于容积泵。它是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的的。电动机的机械能通过泵直接转化为输送流体的压力能，泵的流量只取决于工作腔容积变化值以及其在单位时间内的变化频率，而(理论上)与排出压力无关;转子泵在工作过程中实际上是通过一对同步旋转的转子。转子有箱体内的一对同步齿轮进行传动，转子在主副轴的带动下，进行同步反方向旋转。使泵的容积发生变化，从而构成较高的真空度和排放压力。特别适合卫生级介质和腐蚀性、高粘度介质的输送。
结构
采用联轴整体组装，使体积变小(长度可以减短100-250mm)，减少占地面积，结构紧凑，外包不锈钢，镜面抛光，外形美观，档次高，避免原来涂膏刷漆的脱落。 性能优化:采用联轴整体组装，减少弹性联轴器功率消耗，噪音及磨损更换而提高工作效率，得到了最高的效率，最小的内部滑动和更长的使用寿命。
工作原理
转子泵依靠两同步反向转动的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时，只有I室中充满介质;到位置b时，B室中封闭了部分介质;到位置C时，A室中也封闭了介质;到位置d时，A室B室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。如此循环往复，介质(物料)即被源源不断输送出去螺杆泵是容积式转子泵,它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。
特点
1.转子泵中凡与输送物料接触的零配件，均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作，其密封件均采用无毒橡胶。可靠的防锈性和无毒密封性确保了安全卫生。
2.转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件，避免了对被输送物质造成污染。
3.适用于就地CIP清洗与蒸汽消毒，完全符合美国FDA规范要求及医药级(GMP)规范要求。
4.特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质，经其输送的物料保持原有的品质部变，不起任何理化反应。
5.采用外装动、静环式机械密封，可直接水冲洗，耐高压，不易磨损，无泄漏。
6.体积小，流量大，扬程压力高，适用长距离与高阻力定量输送。
7.泵的叶轮与传动齿轮分开，且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙，相互不接触，无磨损，低噪音，可靠性好，使用寿命长，节能降耗。
8.配置变频器后，可以随意调节流量，并可做一般计量泵使用。
9.可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。
10.结构紧凑，维护方便，几乎无易损件，运行的成本低。
螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠;而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。基本信息
螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵(见泵)。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。图为双螺杆泵。当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大，压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至最大而形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小，而将液体排出。螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，只是在结构上用螺杆取代了齿轮。表为各种螺杆泵的特点和应用范围。螺杆泵的流量和压力脉冲很小，噪声和振动小，有自吸能力，但螺杆加工较困难。泵有单吸式和双吸式两种结构,但单螺杆泵仅有单吸式。泵必须配带安全阀(单螺杆泵不必配带），以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机 。 螺杆泵因其有可变量输送、 自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠 的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。
优缺点
优点
1、压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm 2，流量可达18600cm3/分；
2、运送液体的种类和粘度范围宽广；
3、因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；
4、吸入性能好，具有自吸能力；
5、流量均匀连续，振动小，噪音低；
6、与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；
7、结构坚实，安装保养容易。
缺点
螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能 对液体的粘度变化比较敏感。

只能简单的介绍一下。。。

单螺杆泵                                                双螺杆泵

三螺杆泵                                         双螺杆泵

转子泵

根据以上图片 可以简单的看出区别

相同点：

都是容积式泵 都适合输送有粘度的介质

不同点

双三螺杆泵间隙较小 适合输送清洁的介质，而转子泵和单螺杆泵间隙较大，可以适当输送有杂物的介质

在输送较清洁的介质如润滑油 汽油 过滤过的原油、重油、沥青等介质时，双、三螺杆泵较适合，且由于双螺杆泵可空打的性质，更适合于船舶或油库用于扫仓、扫库用。

三螺杆泵最大粘度可应用到沥青、加热树脂等（760mm2/s)，最小为柴油或相似的介质（水，汽油不行）

双螺杆泵最大粘度的输送可达200000CP或1500mm2/s以上 可以打水或汽油等低粘度介质

单螺杆泵则适合于常温的有异物的介质,如污泥，面团、油墨、果酱等介质，金属转子的单螺杆还可输送水煤浆等复杂介质，缺点是不耐高温。不适合低粘度介质或含油脂类的介质

转子泵因为结构简单，在杂质较多的高粘度介质或高温环境下较为适合，但是成本较高，相对机械效率较低，且运行时噪音较大，属于齿轮泵的一种增强型产品。

所以，以上产品各有侧重，需根据实际使用环境考虑选用的泵产品为佳

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转子泵和螺杆泵是两种常见的离心泵，它们的工作原理和结构有所不同，各有其特点。

转子泵是一种离心泵，由转子和定子两部分组成。转子在泵内旋转，通过离心力将液体从进口吸入，然后将液体推向出口。转子泵的特点是流量大、压力高、适用于输送清洁的液体，但对于粘稠液体和含有颗粒物的液体，其效率会降低。

螺杆泵是一种正位移泵，由两个或多个螺杆组成。螺杆在泵内旋转，通过螺杆的螺旋形状将液体从进口吸入，然后将液体推向出口。螺杆泵的特点是适用于输送高粘度液体和含有颗粒物的液体，其效率不会因液体粘度的增加而降低，但流量和压力相对较低。

总的来说，转子泵适用于输送清洁的液体，流量大、压力高；而螺杆泵适用于输送高粘度液体和含有颗粒物的液体，效率不会因液体粘度的增加而降低。在选择泵时，需要根据液体的特性和输送要求来选择合适的泵。

转子泵可可以说没有什么多少易损件 唯一一个易损件就是机械密封，但机械密封用上三四年不会出新什么问题
螺杆泵的一是胶套更容易磨损快的话一个月就得换一次
转子泵比螺杆泵更适用于打粘稠物料
但是转子泵要比螺杆泵造价要高
转子泵整个泵头都是不锈钢的 而螺杆泵就不是了
对于食品行业 考虑到卫生级别 建议建议选用转子泵
有什么问题可以随时问我 361424989