使用R600a制冷剂的电冰箱在维修时需注意什么

使用R600a制冷剂的电冰箱在维修时需注意：继电器线头松动脱落，接头磨损严重。起动时嗡嗡作响。电压过高或过低。起动器或热保护器与压缩机配合不当。电机绕组短路等。

无论系统是否有泄漏，所有被点燃的电气部件区域内的R600A浓度均不能达到爆炸极限。由于R600A比空气重，需要保证检修现场通风良好。加注制冷剂时，为避免静电和火花。所有设备必须可靠接地，所有接线必须牢固，绝对没有错接。

一：首先检查周围环境是否有火源，保持良好的通风。

二：准备维修专用设备及附件。

三：检查维护设备和电源的安全性。

四：检查放空钳有无泄漏或松动，调整到适当位置。

五：将排气管引至室外，在干滤器处夹住放空钳，启动压缩机，运转5分钟后停止，振动压缩机，排出部分溶解在润滑油中的异丁烷。暂停3分钟后，插入压缩机5分钟，使管道系统中异丁烷含量降至最低。

六：切断电源，密封干燥过滤器排气孔，将专用放空钳夹在压缩机低压管上，用R600A真空泵抽真空，运行10分钟。

七：用切管器拆下压缩机，干燥过滤器，用氮气吹扫管道5秒以上。

八：更换R600A压缩机、干式过滤器（XH9），并用气焊焊接所有接口。

吹氮气检漏，氮气压力不超过0.8MPa，用肥皂水检漏。

九：排氮，抽空20分钟以上，真空度达到规定值。

十：为保证灌装量的准确性，采用电子秤称重，并插入冰箱运行。

十一：常用于岩石环密封。

十二：用肥皂水密封检漏。

插上电冰箱电源，测试其性能。

注：修理时更换压缩机，加注量为规定值；不更换压缩机，加注量为规定值的90%。

原则上不允许在用户家中开启制冷系统，存在一定风险。

如不允许更换压缩机，可采用以下工艺：

1：在宽敞、通风良好的车间或室外打开干燥过滤器处的毛细管并密封毛细管口，然后启动压缩机，排气5分钟后关闭压缩机，暂停振动压缩机3分钟，然后插电5分钟。

2：用切管器切断压缩机回风管和高压管，用氮气吹扫冷凝器和蒸发器至少30秒。

3：更换新压缩机和干式过滤器，焊后检查是否有泄漏。

4：注入制冷剂，插入并运行。确认制冷良好后，用摇环密封，检查有无泄漏。

5：更换压缩机，倒出压缩机油并密封所有管口。

注：R600A冰箱的维修必须严格按照上述流程进行。

维修设备和工具

a：R600A真空灌装机

b：电子秤

c：锁环压接钳

d：倒空钳

e：密封钳

f：锁环塞（密封压缩机工艺管道）

g：锁环密封液

扩展资料-

具体解释如下：

1：继电器线头松动脱落，接头磨损严重。

当起动继电器失灵时，会使压缩机运行失调，起动后起动电容不能与电路断开，或起动前常闭触点断开后压缩机不能起动。

过载保护继电器故障时，由于继电器导线头松动脱落、触点磨损或熔焊、线圈脏污、不平、短路或开路等原因，空调不能正常工作。

2：机器只启动几秒钟，就发出嗡嗡声。

对于带起动继电器的压缩机，当压缩机因“嗡嗡”声而不能起动时，检查起动继电器的触点是否完好。继电器的主要故障是回位弹簧的弹簧力减弱，触点闭合，起动时不易跳脱。可调启动电流调节螺丝。如果调整螺钉不易拧紧，则用扁钳将弹簧向外拉，直到调整到正常位置。

3：如果电压过高或过低，压缩机将频繁振动。

当电压过高时，通过起动器的电流相应增加。当电流超过允许范围时，起动触点不能释放起动绕组，也不能断开。正常情况下，电动机起动后1s内应断开起动绕组。如果不能断开，可能会烧坏。

4：起动机或热保护器与压缩机配合不当，如果压缩机电机的起动电流比正常起动机的起动电流太小，起动触点将不释放，热保护器将迅速跳脱，使压缩机不能正常工作。例如，热保护器的加热元件的容量很小，即使温度逐渐升高，直到触点跳脱。

5：电动机绕组短路或压缩机内部运动部件卡住，使电动机工作时电流过载，使起动继电器过载保护接点重复动作

参考资料来源-

百度百科—启动继电器

百度百科—压缩机—常见故障

注意事项：

1、排放：冰箱必须在排空系统内制冷剂后，才可以进行烧焊工作；

2、检漏使用传统的氮气加肥皂水检漏；

3、系统抽空时，所用真空泵和快速要求与R134a系统所用分开。真空度要求：系统内压力低于40Pa；

4、制冷剂的充注，要求参考产品所对应铭牌(或技术部提供参数)执行；由于R600a 对系统的量相当敏感，充注仪要求精度高，精度要求±1g；

5、制冷系统的封口，在条件允许时采用洛克环封口，在没有封口机的时候，焊接封口时，需要首先用封口钳垂直与工艺管进行有效夹紧，确保没有制冷剂泄漏时，在通风良好的封口处进行。

使用R600a制冷剂的电冰箱在维修时需注意：继电器线头松动脱落，接头磨损严重；起动时嗡嗡作响；电压过高或过低；起动器或热保护器与压缩机配合不当；电机绕组短路等。

无论系统是否有泄漏，所有被点燃的电气部件区域内的R600A浓度均不能达到爆炸极限。由于R600A比空气重，需要保证检修现场通风良好。加注制冷剂时，为避免静电和火花，所有设备必须可靠接地，所有接线必须牢固，绝对没有错接。

a.首先检查周围环境是否有火源，保持良好的通风；

b.准备维修专用设备及附件；

c.检查维护设备和电源的安全性；

d.检查放空钳有无泄漏或松动，调整到适当位置；

e.将排气管引至室外，在干滤器处夹住放空钳，启动压缩机，运转5分钟后停止，振动压缩机，排出部分溶解在润滑油中的异丁烷。暂停3分钟后，插入压缩机5分钟，使管道系统中异丁烷含量降至最低；

f.切断电源，密封干燥过滤器排气孔，将专用放空钳夹在压缩机低压管上，用R600A真空泵抽真空，运行10分钟；

g.用切管器拆下压缩机，干燥过滤器，用氮气吹扫管道5秒以上；

h.更换R600A压缩机、干式过滤器（XH9），并用气焊焊接所有接口；

吹氮气检漏，氮气压力不超过0.8MPa，用肥皂水检漏；

j.排氮，抽空20分钟以上，真空度达到规定值；

k.为保证灌装量的准确性，采用电子秤称重，并插入冰箱运行。

l.常用于岩石环密封；

m.用肥皂水密封检漏；

插上电冰箱电源，测试其性能。

注：修理时更换压缩机，加注量为规定值；不更换压缩机，加注量为规定值的90%。

原则上不允许在用户家中开启制冷系统，存在一定风险；

如不允许更换压缩机，可采用以下工艺：

a.在宽敞、通风良好的车间或室外打开干燥过滤器处的毛细管并密封毛细管口，然后启动压缩机，排气5分钟后关闭压缩机，暂停振动压缩机3分钟，然后插电5分钟；

b.用切管器切断压缩机回风管和高压管，用氮气吹扫冷凝器和蒸发器至少30秒；

c.更换新压缩机和干式过滤器，焊后检查是否有泄漏；

d.注入制冷剂，插入并运行。确认制冷良好后，用摇环密封，检查有无泄漏；

e.更换压缩机，倒出压缩机油并密封所有管口。

注：R600A冰箱的维修必须严格按照上述流程进行。

维修设备和工具

1、R600A真空灌装机

2、电子秤

3、锁环压接钳

4、倒空钳

5、密封钳

6、锁环塞（密封压缩机工艺管道）

7、锁环密封液

扩展资料：

具体解释如下：

1、继电器线头松动脱落，接头磨损严重。

当起动继电器失灵时，会使压缩机运行失调，起动后起动电容不能与电路断开，或起动前常闭触点断开后压缩机不能起动。

过载保护继电器故障时，由于继电器导线头松动脱落、触点磨损或熔焊、线圈脏污、不平、短路或开路等原因，空调不能正常工作。

2、机器只启动几秒钟，就发出嗡嗡声。

对于带起动继电器的压缩机，当压缩机因“嗡嗡”声而不能起动时，检查起动继电器的触点是否完好。继电器的主要故障是回位弹簧的弹簧力减弱，触点闭合，起动时不易跳脱。可调启动电流调节螺丝。如果调整螺钉不易拧紧，则用扁钳将弹簧向外拉，直到调整到正常位置。

3、如果电压过高或过低，压缩机将频繁振动。

当电压过高时，通过起动器的电流相应增加。当电流超过允许范围时，起动触点不能释放起动绕组，也不能断开。正常情况下，电动机起动后1s内应断开起动绕组。如果不能断开，可能会烧坏。

4、起动机或热保护器与压缩机配合不当，如果压缩机电机的起动电流比正常起动机的起动电流太小，起动触点将不释放，热保护器将迅速跳脱，使压缩机不能正常工作。例如，热保护器的加热元件的容量很小，即使温度逐渐升高，直到触点跳脱。

5、电动机绕组短路或压缩机内部运动部件卡住，使电动机工作时电流过载，使起动继电器过载保护接点重复动作。

参考资料：

百度百科—启动继电器

百度百科—压缩机—常见故障

R600a维修操作工艺
R600a又名异丁烷，属碳氢化合物，就是我们常用的打火机气的主要成分。R600a为无色气体，微溶于水，性能稳定，有别于R12,专用制冷剂H等，它的最大特点是与空气能形成爆炸性的混合物。爆炸极限为（1.9%－8.4％），当达到或高于此要求时，如遇明火等即刻会引起爆炸，所以安全是最应注意的问题。
一、 制冷系统
1、 R600a压缩机
异丁烷与目前传统的矿物油和烷基苯油能完全相容，故压机的制造工艺无须更改。R600a压缩机气缸容积在R12基础上增大65%－70％，外形尺寸基本不变，对压缩机的泄漏必须进行更为严格的检控。同R12相比，功率相同的电机所配压缩机的制冷量基本相同。由于异丁烷的易燃性，必须对电器元件进行改动，R600a压缩机的启动继电器应采用PTC元件且密封，R600a压机铭牌上有黄色火苗易燃标志。
2、 制冷系统热交换器 用于R12系统的冷凝器和蒸发器同样适用于R600a系统,但需做必要的匹配调整。
3、 材料相容性 异丁烷与钢、紫铜、黄铜、铝、氯丁橡胶、尼龙和聚四氯乙烯相容的，这些相容的材料均可用于R600a制冷系统，天然胶和硅因R600a不相容，故不能用于R600a系统。
4、 毛细管 用于R12的毛细管同样适用于R600a系统，只是流量稍有区别。
5、 干燥过滤器
目前用于R12系统的干燥剂均可用于R600a系统中，生产维修中考虑到R600a的结构性质要求使用专用干燥过滤器XH-9.
6、 充注量 异丁烷的充入量相当于R12的40％左右，因此需要高精度的制冷剂灌注设备，校准设备。
7、 电磁阀 用于R12系统的电磁阀同样适用于R600a.。
8、 冰箱的安全性能
不管系统是否泄漏，所有打火的区域R600a的浓度不能达到爆炸极限。因R600a的比重比空气重，因此要求维修现场保证良好的通风条件。在灌注制冷剂时，为避免可能产生静电从而产生打火，要求设备必须可靠接地，所有的接线牢固，绝对不允许有接错现象。
二、 R600a冰箱维修车间及维修工艺
1、 与制冷剂接触的管、阀等专用。
2、 检查周围环境无点火装置，并保持有良好的通风。
3、 检查钳子的松紧，调至合适。
4、 将排气管引到室外，用专用排空钳卡在干燥过滤器上，启动压机运行，运行5分钟后停止，用手晃动压缩机以便使与压机油相溶解的部分R600a排放出来，暂停3分钟后，再通电运行5分钟，使管路系统内的制冷剂含量减至最少。
5、 断掉电源，将专用排空钳卡在压机的低压管处，用泵抽空，将排气管置于室外，排空10分钟。
6、 用割管器割掉压机，干燥过滤器，用氮气将管路冲洗10秒钟。
7、 更换R600a压机，过滤器（XH-9）,用气焊焊接各接口。
8、 系统打入氮气检漏，氮气压力在12公斤左右，用肥皂水。
9、 放掉氮气，抽空20分钟以上
10、 用电子称定量灌注R600a，灌注制冷剂时，冰箱插电运行。
11、 工艺管封口。
12、 冰箱断电并用肥皂水对封口处检漏。
因R600a有一定的危险性，所以禁止在用户家中打开制冷系统进行维修。
A.在更换压机时若条件不允许，如下工艺：
a再宽敞通风良好的车间或室外打开干燥过滤器的毛细管，将毛细管密封，然后通电启动压机，排空5分钟断掉电源用手震动压机3分钟，再插电运行5分钟。
B用割刀割断压机回气管和高压管，用氮气冲洗冷凝器和蒸发器不少于30秒
C更换压机过滤器，焊接检漏。
D充注制冷剂，插电运行，确认制冷良好后，封口，并对封口处检漏。
E更换下的压机应将压机油倒掉并用气焊密封各管口。