铝合金电缆真的可以替代铜芯电缆吗？

严格的说，你的问题很片面。铝合金改良了铝电缆的柔韧性以及抗氧化性等特点，使得铝合金电缆在很多情况下可以替代铜缆，从而为用户节省了很大部分费用。但是在国家的强制标准下，比如MT818，矿用电缆行业标准（此标准比国家标准更权威）就明确规定，铝电缆以及铝合金电缆不得用于井下。另外，由于控制电缆，一般截面较小，使用铝合金要满足其载流量而扩大截面，与铜芯控制电缆比较，价格优势并不明显，所以相关企业也并不推荐。还有像船用电缆以及机车电缆也并不推荐使用铝合金电缆。但是绝大多数场合使用电力电缆，铝合金电缆可以胜任。（ 我就简略回答了，我是做铝合金电缆的，有什么问题可以找我。）

嘉翼伦铝合金电力电缆性能介绍

　　一、铝合金电力电缆性能

　　1．导体材料

　　新型的铝合金材料在纯铝材料的基础上添加了铜、铁、镁、硅和稀土元素等多种元素，经过特殊的工艺合成和退火处理等先进工艺，弥补了纯铝电缆的不足，提高了电缆的导电性能、弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能，保证电缆即使在长时间过载和过热时的连接热稳定性。

　　2．电气性能

　　铝和铜一样在导电方面是性价比高的金属，在北美地区的电缆传输中，高压架空线电缆传输电缆100%为铝导体，中压传输99%为铝导体。在中国，中高压电力传输也还是以纯铝为主。

　　一些人观点认为铝导体的电阻率比铜导体的大，则用铝作为电缆的导体在传输过程中的能量损失应该比铜材料大。其实，这种观点是没有依据的。因为传输过程中的能量损失取决于导体电阻而不是电阻率。根据国家标准GB/T3956-2008《电缆的导体》，在20℃时，某一铜导体截面的直流电阻值与对应大一个或两个规格的铝（或铝合金）导体直流电阻值相当。也就是说，从传输过程中能量损失考虑，某一铜导体完全可以由对应大两个规格的铝（或铝合金）导体电缆所替代，此时铝或铝合金电缆的载流量是大于铜缆的。

　　由于新型的铝合金导体在进行挤塑前要进行退火工序的处理，导体经过重结晶和应力恢复处理，使得导电性能相对于纯铝有所提高，电导率能达到61.5%IACS，性能更加优于纯铝。

　　3．机械性能

　　（1）柔韧性

　　硬态纯铝的伸长率为0.5~2.0%，而铝合金经退火工序处理后，电缆延伸率提高了30%，比传统的铜缆具有更强的柔韧性，安装时所需要的拉力比铜缆小很多。

　　（2）弯曲性能

　　纯铝电缆弯曲性能很差，弯曲很容易发生断裂、折断，因而频繁引发事故。铝合金电缆的最小弯曲半径为7倍电缆外径，远远优于GB/T 12706的“电缆安装时的最小弯曲半径”中规定的10~20倍电缆外径，因而铝合金电缆在安装过程中更易弯折，有效的减少安装成本，降低事故风险。

　　（3）抗蠕变能力

　　铝合金材料中加入的铁元素，经过退火处理后起到强化作用，抗蠕变性能相比于纯铝提高了300%，因而避免了因长期受到机械力的作用而出现蠕变引起接触电阻增大导致事故的风险。

　　（4）其他

　　铝合金电缆的反弹性比铜缆的反弹性少40%，且具备无记忆效应等，比铜导体更适于安装使用。

　　4．连接性能

　　在过去的经验积累和认知中，铜铝连接一直是最为关键的问题。铜和铝（或铝合金）如果直接连接接触，因金属材质不同，存在电位差，在潮湿的空气中会发生电化学腐蚀。在电力系统中，这种腐蚀会增加接触电阻，使接头处发热，是系统安全运行的隐患。

　　另外，铜和铝（或合金）的膨胀系数不同，如果采用刚性连接会造成金属

　　疲劳，长时间使用后会造成连接处松弛，也会增加接触电阻。这是人们普遍担心的问题。

　　铝合金电力电缆对于终端的处理，主要依靠以下几个手段：

　　第一、镀锡。铜排镀锡或铝端子镀锡都是可行的。用铜排镀锡和铝端子镀锡来解决铜铝过渡问题已经广泛的应用于电力行业，被证明是安全可靠的。

　　第二、采用特制的过渡垫片，这种垫片介于铜铝之间，有效地防止铜铝接触带来的腐蚀问题。

　　第三、涂抹抗氧化剂。当用电设备的铜触头没有镀锡，而铝端子也没用镀锡时，可以采用涂抹抗氧化剂的方法。抗氧化剂介于铜铝之间，可以有效地防止电解质的进入，从而避免了电化学腐蚀。

　　采用以上第一、第三种方法接线时，需要加装碟形垫片来吸收铜/铝膨胀系数不同带来的松弛，用扭力扳手拧紧后，无需对整个连接系统进行任何维修和二次拧紧。

　　铝合金材料由于加入了铜、铁、镁、稀土等多种元素，大大改进了其连接性能。尤其是当导体退火时，添加的铁元素产生了高强度抗蠕变性能，即使在长时间过热时，也能保证连接稳定性。

　　铜/铝合金连接在北美通过了权威测试试验室按照长期运行（大于30年）所制定的100次冷水连接头热循环测试标准；在中国上海电缆研究所，通过了按照长期运行（大于30年）所制定的IEC1000次连接头热循环测试标准。

　　5．耐腐蚀能力

　　腐蚀分为化学腐蚀和电化学腐蚀，从单纯的金属特性看，铝的抗腐蚀性能优于铜。铝在空气中很快形成一层厚度约为2×10-4mm的致密氧化膜，防止内部的金属被进一步腐蚀。而铜则不能形成氧化膜，所以污染物会进一步向里腐蚀。

　　在电缆应用中，连接点也决定了系统的耐腐蚀能力，连接点处的电化学腐蚀是由不同的电极电位、金属间的不同电阻、电解液的电导率、阴阳表面的接触面积（电流密度）和金属的极化特性等因素共同作用的结果。采用在美国应用数年的成熟的端子，解除了端子连接存在的隐患。

　　电位差越大，腐蚀会越严重。铝合金中加入的稀有金属，在化学性能方面，进一步提高以铝为导体的金属材料的耐腐蚀能力，减少了不同金属之间的电位差。

　　二、铝合金电力电缆成本分析

　　由于铝合金的密度约为铜的1/3，导电率为61.5%IACS，所以在相同载流量下，铝合金电缆的重量比铜缆轻一半。当铝合金电缆的截面是铜缆的1.5倍时，其电气性能相同。很多人会有这种顾虑，担心铝合金电缆的截面增加到铜缆的1.5倍时，电缆外径会增加很多，因而会增加电缆的绝缘料、绕包、填充、护套材料等辅材成本，并且还担忧会增加安装成本。其实这种担忧完全是多余的，因为采用了特殊的紧压工艺，经过逐层紧压后，导体紧压系数达到0.95，达到世界领先水平。而铜电缆经过一次紧压成型，紧压系数一般只能达到0.80，所以其外径仅比铜缆增加5%，由此可见铝合金电缆在略微增加外径的前提下，电导率就能完全达到铜电缆的导电能力，因而也不会增加多少辅材的成本。相比于铜缆，铜材的价格是铝材的3~4倍，而铜缆导体材料成本占电缆成本的约70%，因而使用铝合金电缆替代铜缆能节约近30%的成本。且相同载流量的铝合金电缆是铜缆重量的一半，因而使用铝合金电缆重量轻很多，可以减少桥架成本。

　　三、铝合金电缆电力的阻燃绝缘及金属联锁铠装

　　铝合金电缆自诞生以来就以其高标准而投入市场，铝合金电缆采用环保型交联聚乙烯材料，不仅使用寿命大大优于PVC绝缘，而且安全性能更加优异，再加上独特的金属联锁铠装结构，达到低烟无卤阻燃A级要求，这种电缆在燃烧时的透光率极高，达到99%，只产生微量的烟雾，从而减少对人体、仪器设备及建筑物的损害，有利于发生火灾时的及时疏散和援救。

说完全替代还为时过早，但是在很大一部分的场合里还是可以替代铜芯电缆的。

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河北科力特电缆有限公司，以“崇德”合金电缆为公司核心产品，该产品为我司自主研制成功的以新型铝合金材料为导体的高科技电缆产品，突破了国内多年没有攻破的“以铝代铜”的技术难题。本产品具有经济、低碳环保、节约能源等优势，具有较高的推广价值。公司坚持以人为本、以质量求生传、以客户满意求发展、德质并进。