钢筋在受拉过程有哪几个阶段

弹性阶段--屈服阶段--强化阶段--颈缩阶段。

钢筋受拉时的应力。从受拉至拉断，分为以下四个阶段。
1 弹性阶段
随着荷载的增加，应变随应力成正比增加。如卸去荷载，试件将恢复原状，表现为弹性变形。在这一范围内，应力与应变的比值为一常量，称为弹性模量E。弹性模量反映钢材的刚度，是钢材在受力条件下计算结构变形的重要指标。常用低碳钢的弹性模量E=2.0×105～2.1×105MPa，弹性极限E=180～200MPa。
2 屈服阶段
应力与应变不成比例，开始产生塑性变形，应变增加的速度大于应力增长速度，钢材抵抗外力的能力发生“屈服”了。因比较稳定易测，常用低碳钢的为195～300MPa。
该阶段在材料万能试验机上表现为指针不动（即使加大送油）或来回窄幅摇动。
钢材受力达屈服点后，变形即迅速发展，尽管尚未破坏但已不能满足使用要求。故设计中一般以屈服点作为强度取值依据。
3 强化阶段
抵抗塑性变形的能力又重新提高，变形发展速度比较快，随着应力的提高而增强，称为抗拉强度，用бb表示。
常用低碳钢的为385～520MPa。抗拉强度不能直接利用，但屈服点与抗拉强度的比值（即屈强比），能反映钢材的安全可靠程度和利用率。屈强比越小，表明材料的安全性和可靠性越高，结构越安全。但屈强比过小，则钢材有效利用率太低，造成浪费。常用碳素钢的屈强比为0.58～0.63，合金钢为0.65～0.75。
4 颈缩阶段
材料变形迅速增大，而应力反而下降。试件在拉断前，于薄弱处截面显著缩小，产生“颈缩现象”，直至断裂。
通过拉伸试验，除能检测钢材屈服强度和抗拉强度等强度指标外，还能检测出钢材的塑性。塑性表示钢材在外力作用下发生塑性变形而不破坏的能力，它是钢材的一个重要性指标。钢材塑性用伸长率或断面收缩率表示。

弹性阶段、屈服阶段、强化阶段、颈缩阶段。

在弹性阶段，变形Δl很小。在比例极限范围内，载荷P与变形Δl成线性关系。

在弹性阶段之后，Δl-P曲线出现锯齿状，变形Δl在增加，而载荷P却在波动或保持不变，这个阶段就是钢筋材料的屈服阶段。

屈服阶段过后，试件恢复承载能力，需要增大载荷才能使试件的变形增大，这一阶段被称为强化阶段。

载荷在达到最大值Pb后，试件某一局部地方横截面积明显缩小，出现“颈缩”现象。

受拉钢筋和受压钢筋的区分

1、受力区分：受拉钢筋顾名思义就是承受拉力的钢筋；受压钢筋就是处于承受压力的钢筋。

2、受力位置：在梁上面的就是受压钢筋，在梁的下面的就是受拉钢筋。对于梁来说，受拉钢筋一般是出现在下面的部分，受压钢筋出现在上面，但在支座的地方，正好反过来，支座处上部是钢筋受拉，下部是钢筋受压。

1、随着拉力的逐渐增大，钢筋成比例的伸长-------弹性形变，即应力与应变成线性关系，就做弹性阶段；
2、当拉力达到某一值时，钢筋的伸长量明显比拉力增加---------钢筋的屈服，并经过钢筋的变形与外力成僵持阶段，在外力不变的前提下，变形继续产生，应力与应变成非线性关系，叫做屈服阶段；
3、屈服后，钢筋强度增加，但当钢筋的变形达到极限，就开始破坏，这个叫做破坏阶段。

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