环氧树脂胶温度达到多少可以碳化

环氧树脂胶的适用温度在-50-150℃，所以温度在150℃以上会碳化。

环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂。

环氧树脂胶又分为软胶和硬胶。环氧树脂软胶适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰，环氧树脂硬胶适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。

扩展资料

环氧树脂胶的缺点：

1、不增韧时，固化物一般偏脆，抗剥离、抗开裂、抗冲击性能差。

2、对极性小的材料(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小。必须先进行表面活化处理。

3、有些原材料如活性稀释剂、固化剂等有不同程度的毒性和刺激性。设计配方时应尽量避免选用，施工操作时应加强通风和防护。

参考资料来源：百度百科-环氧树脂胶

百度百科-碳化

环氧树脂胶碳化温度大概300度左右，200度就开始冒烟，超过400度就完全成灰了。
环氧树脂胶黏剂应用十分广泛，可粘接各种金属及合金，陶瓷、玻璃、木材、纸板、塑料、混凝土、石材、竹材等非金属材料，亦可进行金属与非金属材料间的粘接。对未经处理的聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等塑料则无粘接性，对于橡胶、皮革、织物等软质材料的粘接能力也很差。除了粘接(普通粘接和结构粘接)之外，环氧树脂胶还能用于浇铸、密封、嵌缝、堵漏、防腐、绝缘、导电、固定、加固、修补等，广泛用于航空、航天、车船、铁路、机械、兵器、化工、轻工、水利、电子电气、建筑、医疗、文体用品、工艺美术、日常生活等领域。

环氧树脂胶是一种常用的粘接材料，具有优异的粘接性能和耐化学腐蚀性能。然而，当环氧树脂胶的温度超过一定范围时，会发生碳化现象。
环氧树脂胶的碳化温度是指环氧树脂胶在高温下发生碳化的温度。一般来说，环氧树脂胶的碳化温度在200℃以上。当环氧树脂胶的温度达到碳化温度时，环氧树脂胶中的有机物质会发生热解反应，生成碳化物。
环氧树脂胶碳化的原因主要有两个方面。首先，环氧树脂胶中的有机物质在高温下会发生热解反应，生成碳化物。其次，高温会导致环氧树脂胶中的分子结构发生变化，使其失去原有的粘接性能。
环氧树脂胶碳化的影响主要体现在以下几个方面。首先，碳化会导致环氧树脂胶的粘接性能下降，无法满足工程要求。其次，碳化会导致环氧树脂胶的机械性能下降，使其失去原有的强度和韧性。最后，碳化还会导致环氧树脂胶的耐化学腐蚀性能下降，无法抵御腐蚀介质的侵蚀。
为了避免环氧树脂胶的碳化现象，可以采取以下措施。首先，选择适合的环氧树脂胶材料，确保其具有较高的耐高温性能。其次，控制环氧树脂胶的使用温度，避免超过其耐高温范围。最后，合理设计环氧树脂胶的使用环境，避免暴露在高温环境中。
总之，环氧树脂胶的碳化温度一般在200℃以上。当环氧树脂胶的温度达到碳化温度时，会发生碳化现象，导致其粘接性能、机械性能和耐化学腐蚀性能下降。为了避免碳化现象的发生，需要选择适合的环氧树脂胶材料，并控制使用温度和环境。

这要看是改性的环氧胶还是只单独是环氧胶，一般情况下，改性后的环氧胶耐温要比一般的环氧胶更耐温一点，，几百度的样子就可炭化！

280左右