首先,您要理解精益生产的含义。就是企业围绕生产所进行的整个活动过程都要做到最好。从市场需求、设计、生产、库存、储运、销售、资金回笼等环节,皆须做到精益求精、好上加好,甚至达到炉火纯青的地步。因此,各个环节、各个工序均要求不断改进、不断完善,直至十全十美。因为,只有有了高目标,才会有高追求、高标准,才会有绝妙的措施、高端的效率和理想的结果。换句话说,环境和自我都会在企业活动中步步紧逼,向最好看齐。时时处处找出差距和不足,不断攀登新的高峰(永无止境)。
当然,推行精益生产并不必然导致零库存(只是趋向于零而已),而需整体协同共进,方可。但是,精益生产的施行,却能为逼近零库存搭建腾飞的平台。
简而答之,仅供参考。
摘段文字给你看看,就当是答案吧 深圳赛铃公司的专家团队在与客户交流的过程中发现,许多人认为,就我们现在的供应链条件下,不可能做零库存。每当这个时候,我们的专家都要耐心地做出说明,帮助客户纠正错误的认识。
人们经常说丰田的“零库存”,以至于TPS里的零库存理念或追求变成了高不可攀的“现实”。事实并非如此,在丰田的仓库里以及生产线上,库存是客观存在的,只是丰田人一刻也没有停止对更少库存(无限接近于零)的追求。可见,零库存并不是现实,而是一种不断走向精益的思想和对零库存持续追求的态度和行动。理解了这一点,就不会惧怕或抵触零库存,而且任何时候都可以开始尝试追求零库存。
与零库存类似的思想和追求,还有零缺陷、零浪费、零切换、零停滞、零故障、零灾害。这七个“零”是目标,而不是现实,所昭示的就是一切追求完美的精益管理理念。现在,您还会认为丰田可以做零库存,而我们不具备做零库存的条件吗?