焊接焊条电弧焊的时候为什么会出现假焊 漏焊

按最可能的原因依次如下：
1.焊接速度过快，未认真观察熔池（如果就是不会看熔池，需要慢慢练习），铁水还没完全熔化母材就向前运条；
2.电流偏小，产生的热量不足以很好熔化母材；
3.选取的焊条药皮类型不对，不适用与待焊件类母材焊接；
4.待焊件坡口尺寸不合理，比如对接焊的坡口角度过小，造成运条困难，也会导致假焊、漏焊；
5.焊接位置原因，比如仰角焊，本身焊接操作困难，容易产生这类问题，当然这点原因可以归结到第1、2点；
6.焊接环境附近，尤其一米范围内有强烈电磁场，造成电弧偏吹，或其它原因导致的电弧偏吹，也会产生此类问题。
当然，还有可能是以上几点原因中的几个同时存在而造成的假焊、漏焊。

焊接时，接头根部未完全熔透的现象，称为未焊透：在焊件与焊缝金属或焊缝层间的局部未熔透现象，称为未熔合。未焊透和未熔合的原因是焊件装配间隙或坡口角度太小、钝边太厚、焊条直径太大、电流过小、速度太快及电弧过长等。焊件坡口表面氢化膜、油污等没有清除干净，或在焊接时流入熔渣妨碍了金属之间的熔合以及运条手法不当，电弧偏在坡口一边等原因，都会造成边缘不熔合。防止未焊透或未熔合的方法是正确选取坡口尺寸，合理选用焊接电流和速度，坡口表面氧化皮和油污要清除干净；封底焊清根要彻底，运条摆动要适当，密切注意坡口两侧的熔合情况。

假焊 漏焊?
夹渣 未熔合？

电流过小或焊速过快时容易出现：夹渣、未熔合
T型接头的角焊缝时，熔渣超前、焊条角度不对时也容易出现“夹渣、未熔合”现象