钢筋进场检验程序

检查牌号是否与材质单能对上。再就是和监理一起取样送检

检验牌号，级别，直径，是否清洁，

1、检查产品合格证、出厂检验报告。钢筋出厂应具有产品合格证书、出厂试验报告单，作为质量的证明材料，所列出的品种、规格、型号、化学成分、力学性能等，必须满足设计要求，符合有关的现行国家标准的规定。当有特别要求时，还应列出某批专门检验数据。
2、进场的每捆（盘）钢筋均应有标牌，按炉罐号、批次及直径分批验收，分类堆放整齐，严防混料，并应对其检验状态进行标识，防止混用。
3、钢筋逐批检查，表面不得有裂纹、折叠、结疤及夹杂。盘条允许有压痕及局部的凸块、凹块、划痕、麻面，但其深度或高度（从实际尺寸算起）不得大于0.20mm。带肋钢筋表面凸块，不得超过横肋高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差，冷拉钢筋不得有局部缩颈，钢筋表面氧化铁皮（铁锈）重量不得大于16kg/t。
4、带肋钢筋表面标志应清晰明了，标志包括强度级别、厂名（汉语拼音字头表示）和直径(mm)数字。
5、对各项指标和外观检验自检符合标准要求后，通知监理工程师现场见证取样，同一级别、种类，同一规格、批号、批次不大于60吨为一验收批（不足60吨也为一批），在监理工程师的见证下送具备法定检测资质折试验室进行试验。
6、在拉伸试验和弯曲试验中，如某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批钢筋中加倍取样进行不合格项目的复验。如果复验结果均满足试验要求，则判定该批钢筋合格。如任一试样的复验结果仍不满足标准要求，则该批钢筋为不合格品。
7、进场验收手续不齐全或经复试试验不合格的钢筋，必须经监理工程师见证退出施工场地。
8、经试验合格的钢筋出具试验报告后，报送监理工程师经批准后可用于工程使用。

钢筋入场的一般检查验收程序是：
1、施工方先核对入场各类钢筋规格的数量清单、规格型号、质量证明文件是否齐全和外观质量是否合格，并对进场的钢筋做出质量自检评定结论；
2、然后将第一项的有关资料报送监理、建设单位，再邀请监理到现场检查验收，若没有问题就进入下面的程序；
3、在监理的见证下现场取样，要求是每个规格型号、每个批次在不超出60吨范围内前提下，各抽取一组样品，在监理的见证下送法定的检测机构检测；
4、在检测报告出来后，就可向监理方申请该批材料的使用。