什么是仓库的5S管理

5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKEISU）、素养（SHITSUKE）。5S是由这5个日文单词的罗马拼音的第一个字母S而构成的。开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，简称为5S活动。5S起源于日本，并在企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。5S活动的对象是现场的“环境”。它对现场环境全局进行综合考虑，并制定切实可行计划与措施，从而达到规范化管理。5S活动的核心和前提是素养。如果没有职工的队伍素质的相应提高，5S活动就难以开展和坚持下去。1．整理（SEIRI）整理是指将工作场所内的物品分类，并把不要的物品坚决清理掉。其目的:是为了腾出更大的空间，防止物品混用、误用，创造一个干净的工作场所。（1）经常用。此类物品应放置在工作场所容易取到的位置，以便随物可以取到。（2）不经常用。此类物品应贮存在专用的固定位置。（3）不再使用的。此类物品应坚决清理2．整顿（SEITON）整顿是指把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识，杜绝乱堆、乱放、物品混淆不清，该找的东西找不到等无序现象的发生，以便使工作场所一目了然，可以有整齐明快的工作环境，减少寻找物品的时间，清除过多的积压物品。其方法：（1）对放置物品的场所按物品的使用频率进行合理的规划，如经常使用物品区、不常使用物品区、废品区。（2）将物品分类摆放在上述场所，并摆放整齐。（3）对这些物品在显著位置做好适当的标识。3．清扫（SEISO）清扫是指将工作场所内所有的地方及工作时使用的仪器、设备、工量夹具、货架、材料等打扫干净，使工作场所保持一个干净，宽敞、明亮的环境。其目的是维护生产安全，减少工业灾害，保证品质。其方法：（1）清扫地面、墙上、天花板上的所有的杂物灰尘。（2）对仪器、设备、工量夹具、模具等的清理、润滑，对破损的物品进行修理。（3）
对水源、噪声等污染源进行治理。4．清洁（SEIKEISU）清洁是指经常性的做整理、整顿、清扫工作，并对以上三项活动定期与不定期的监督检查。方法有：（1）5S工作责任人相关的5S责任事项。（2）每天上下班花10-15秒钟做好5S工作（3）经常性的自我检查与相互检查，专职定期或不定期检查。5．素养（SHITSUKE）素养是指让每个员工都养成良好的习惯，遵守规章制度，积极主动。如遵守作息时间、工作精神饱满、仪表整齐，保持环境的清洁。注意仓库5s还要做好以下几点：1先进先出要做好；
2仓库物料分类划分区域
3仓库各物料做好目视管理标示牌
4消防通道保持畅通
5消防设施定期检查
6及时做好存货盘点

5S是5个日文词汇的首音：Seiri（整理），Seiton（整顿），Seiso（清扫），Seiketsu（清洁）和Shitsuke（修养）。

5S起源于日本，是日本工厂车间管理的重要方法。大约50年前，日本工厂的安全生产宣传口号是“安全始于整理整顿，终于整理整顿”，目的是为了确保安全生产。后来，因为品质控制的需要，又提出了清扫、清洁、修养的说法。

“整理”的意思是区分必需品和非必需品，倒掉垃圾，把长期不用的东西放回仓库；“整顿”的目的，是把寻找必需品的时间减少到最低，让常用物品随手可得；“清扫”，意思是确保岗位上无垃圾、无灰尘、干净整洁；“清洁”，是将整理、整顿、清扫进行到底，并制度化；“修养”，是严守作业标准，保持作业环境良好，员工心情愉快。

所谓“5S”活动是指对某物（主要是物的要素）所处状态坚持不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和提高素养的活动。
5S既：整理、整顿、清扫、清洁、素养

简单说
整理：把有用没用的分开，把库房里没用的，该处理的处理掉，腾出空间
整顿：把没用处理掉或放在库房，把有用的按照规定的位置放好，对库房来说，要把库房的东西每一样都有固定的位置，并做好卡片，做到谁去都很容易找到。
清扫：把有用的东西擦干净，保持良好状态，库房的东西一定是干净完好的。
清洁：通过标准化、制度化、流程化的手段保持前三项成果
素养：通过坚持执行、持续改善前四项，提高人的素养

仓库的5S重点在于：
1、从大类到小类分类清晰，完善相关标示，如：建立物料分布图→建立货架/区域物料分布图→同类物品至少1个标士。
2、建立在库管理：最低库存、最大库存管理，并设置进库、出库看板
3、先进先出管控（可多找找方法，鼓励创新）
……其他项目大都是共通的了，不需特别说明。。。