光面爆破是指通过正确选择爆破参数和合理的施工方法,分区分段微差爆破,达到爆破后轮廓线符合设计要求,临空面平整规则的一种控制爆破技术。
光面爆破是一种爆出的新壁面保持平整而不受明显破坏的控制爆破技术。其特点是在设计开挖轮廓线上钻凿一排孔距与最小抵抗线相匹配的光爆孔,并采用不耦合装药或其他特殊的装药结构,在开挖主体爆破后,光爆孔内的装药同时起爆,从而形成一个贯穿光爆炮孔且光滑平整的开挖面。
光面爆破技术除了在露天开挖中应用外,在我国许多地下工程(如矿山开拓巷道、地下工厂、水力发电站、油库、隧道和国防构筑物等永久性建筑)施工中也取得了良好效果。
特别在修建一些水工隧洞时,不但可以减少超挖欠爆的情况,并能使水力摩擦系数降低到用专门衬砌才达到的光滑表面的程度。由此可见,光面爆破是一项合理利用炸药能量的爆破新技术。
扩展资料:
炸药爆破是产生的冲击波和高温高压气体均作用在眼壁上,炮眼周围的岩石因受到强烈的压缩破碎,与此同时形成的压缩应力波向四面八方传播。冲击波的传播速度比压缩波快得多,并很快衰减成声波不再起到压缩作用。
粉碎圈以外的岩石在压缩波作用下产生径向裂缝,当压缩波传到自由面时,因弹性能的释放又以拉伸波的形式向反方向传播,此时中心部分。
因空间加大和气体压力降低,弹性能于此处山开始释放,生成的拉伸波向离开炮眼中心方向传播。此二拉伸波在其传播过程中把岩块从岩体中抛掷出去,最后形成相互作用的爆破漏斗。当爆破参数选取合理,将形成连续的光滑壁面。
光面爆破与普通爆破法比较,光面爆破有如下显著特点:
1、爆破后成型规整,符合设计断面轮廓要求,特别在松软岩层中更能显示出光面爆破的作用。光面爆破后通常可在新形成的壁面上残留清晰可见的半边孔壁痕迹,超挖量大为减少,从而减少了排渣量,减轻了挖掘装载运输系统的负担;对于喷锚支护的洞室还节省了喷射原材料,加快了掘进速度。
2、岩体保持稳定,爆破后不产生或很少产生爆震裂隙,原有的构造裂隙不因爆破而有所扩展,增强了围岩自身的承载力,特别是对于松软破碎岩层其作用和效果尤为显著。因而可有效地保证施工安全,为快速施工创造了有利条件。
参考资料来源:百度百科——光面爆破
光面爆破是一种爆出的新壁面保持平整而不受明显破坏的控制爆破技术。其特点是在设计开挖轮廓线上钻凿一排孔距与最小抵抗线相匹配的光爆孔,并采用不耦合装药或其他特殊的装药结构,在开挖主体爆破后,光爆孔内的装药同时起爆,从而形成一个贯穿光爆炮孔且光滑平整的开挖面。
光面爆破技术除了在露天开挖中应用外,在我国许多地下工程(如矿山开拓巷道、地下工厂、水力发电站、油库、隧道和国防构筑物等永久性建筑)施工中也取得了良好效果,特别在修建一些水工隧洞时,不但可以减少超挖欠爆的情况,并能使水力摩擦系数降低到用专门衬砌才达到的光滑表面的程度。由此可见,光面爆破是一项合理利用炸药能量的爆破新技术。
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光面爆破与普通爆破法比较,光面爆破有如下显著特点:
1、爆破后成型规整,符合设计断面轮廓要求,特别在松软岩层中更能显示出光面爆破的作用。光面爆破后通常可在新形成的壁面上残留清晰可见的半边孔壁痕迹,超挖量大为减少,从而减少了排渣量,减轻了挖掘装载运输系统的负担;对于喷锚支护的洞室还节省了喷射原材料,加快了掘进速度。
2、岩体保持稳定,爆破后不产生或很少产生爆震裂隙,原有的构造裂隙不因爆破而有所扩展,增强了围岩自身的承载力,特别是对于松软破碎岩层其作用和效果尤为显著。因而可有效地保证施工安全,为快速施工创造了有利条件。
3、新岩壁平整,通风阻力小,不产生瓦斯聚集;岩面上应力集中现象减少,在深部岩壁表面可以减少岩爆的危害,有利安全。
4、水工隧洞将减少水力损失;浇注混凝土容易并且节省费用。
参考资料来源:百度百科-光面爆破
光面爆破是指通过正确选择爆破参数和合理的施工方法,分区分段微差爆破,达到爆破后轮廓线符合设计要求,临空面平整规则的一种控制爆破技术。
其特点是在设计开挖轮廓线上钻凿一排孔距与最小抵抗线相匹配的光爆孔,并采用不耦合装药或其他特殊的装药结构,在开挖主体爆破后,光爆孔内的装药同时起爆,从而形成一个贯穿光爆炮孔且光滑平整的开挖面。
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技术优缺点:
1、优点:
(1)、隧道围岩不产生或很少产生炮震裂缝,保持了围岩完整性,从而增大了围岩自身的承载能力,这为采用锚喷支护创造了有利的条件。光面爆破技术和锚喷技术相结合,进一步增强了锚喷支护的作用,特别是在松软岩层中更能显示这一特点。
(2)、在裂隙发育的地层中,避免裂隙扩大和产生新的裂缝,提高了围岩的稳定性,能基本清除落石伤人事故,为快速施工提供了有利条件。
(3)、隧道成型规整,极大地减少了掘进超挖数量和出碴工作量,加快了掘进速度,节省了衬砌材料,提高了施工进度。
(4)、由于隧道成型规整,凹凸很少,除增强隧道本身稳定性外,也减少了隧道的维护量,在有瓦斯的隧道则不易于产生瓦斯局部聚集。
2、缺点
(1)、炮眼数较一般爆破法要多一些,钻眼的准确性要求较高,钻爆作业的单项工序时间要多一些。
(2)、需要一些特殊器材,如专用炸药、毫秒雷管、导爆索(传爆线)等。
参考资料来源:百度百科-光面爆破
光面爆破是指通过正确选择爆破参数和合理的施工方法,分区分段微差爆破,达到爆破后轮廓线符合设计要求,临空面平整规则的一种控制爆破技术。
光面爆破是一种爆出的新壁面保持平整而不受明显破坏的控制爆破技术。特点是在设计开挖轮廓线上钻凿一排孔距与最小抵抗线相匹配的光爆孔,并采用不耦合装药或其他特殊的装药结构,光爆孔内的装药同时起爆,从而形成一个贯穿光爆炮孔且光滑平整的开挖面。
光面爆破的基本原理是控制炸药的爆破作用,使猛度做功形式更多地转化为爆力做功形式,降低炸药爆炸的初始冲量,从而减少对炮眼眼壁岩体的破坏,并控制爆破裂缝沿预计方向发展。
光面爆破是产生的冲击波和高温高压气体均作用在眼壁上,炮眼周围的岩石因受到强烈的压缩破碎,与此同时形成的压缩应力波向四面八方传播。冲击波的传播速度比压缩波快得多,并很快衰减成声波不再起到压缩作用。
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影响光面爆破效果的因素:
1、地质条件
工程地质状况对光面爆破效果的影响较大。采用光面爆破,在相同的爆破条件下,超欠挖量与岩石坚固性系数有较大的关系,断层、大而密的节理、裂隙、岩脉均易导致大的超挖。裂隙发育程度及倾角,对光面爆破后形成平滑壁面有很大影响。
2、钻孔精度
保证炮孔间距和最小抵抗线达到设计要求,保证爆破效果,钻孔精度的影响是很大。钻孔精度与开孔的准确度、钻进方向的准确性、钻具的选取是否恰当以及测量放线的准确度等有很大的关系。
对于开孔产生的误差,可采用在掌子面上标出炮孔位置,或者设置炮孔排间距标尺,以减小或排除开孔误差。在同样的钻孔偏差角条件下,炮孔越深,孔底偏差越大,因此,炮孔越深越应注意控制钻进方向。
3、爆破技术本身
炸药品种和装药量的影响。光面爆破所采用的炸药与主体爆破所用的炸药相比,爆速要低一些,密度要小一些,爆力要大一些,这样有利于实现光面爆破。炸药药卷的直径应根据炮孔的直径来选择。
参考资料来源:百度百科-光面爆破
科技名词定义
中文名称:光面爆破 英文名称:smooth blasting 定义1:爆破开挖时,沿设计开挖轮廓钻孔装药,在开挖区主爆破孔之后起爆,以获得比较平整壁面的爆破。 应用学科:电力(一级学科);水工建筑(二级学科) 定义2:在设计轮廓面上钻孔装药,并控制炸药后于开挖区主爆孔起爆,使岩体出现平整轮廓面的爆破技术。 应用学科:水利科技(一级学科);水利工程施工(二级学科);土石方开挖(水利)(三级学科)
光面爆破是先爆除主体开挖部位的岩体,然后再起爆布置在设计轮廓线上的周边孔药包,将光爆层炸除,形成一个平整的开挖面,是通过正确选择爆破参数和合理的施工方法,达到爆后壁面平整规则、轮廓线符合设计要求的一种控制爆破技术。隧道全断开挖光面爆破,是应用光面爆破技术,对隧道实施全断面一次开挖的一种施工方法。它与传统的爆破法相比,最显著的优点是能有效地控制周边眼炸药的爆破作用,从而减少对围岩的扰动,保持围岩的稳定,确保施工安全,同时,又能减少超、欠挖,提高工程质量和进度。
【详见百度百科】