电机轴承位发生磨损如何修复

　　损坏位置：电机轴轴承位磨损、电机轴承室磨损、轴头键槽磨损
　　传统修复方法：主要是刷镀、喷涂、堆焊或更换。刷镀易脱层，更换费用高，这样很难解决问题。
　　采用美嘉华技术修复：福世蓝2211F高分子复合材料修复
　　高分子复合材料是以高分子聚合物、金属或陶瓷超细粉末、纤维等为基料，在固化剂、固化促进剂的作用下复合而成的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料。具备极强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能，因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、管道的化学防腐保护及修复。
　　380Kw电机轴轴承位磨损
　　电机轴轴承损坏后，造成轴承位磨损。问题出现后，按照传统方法要补焊或刷镀后机加工修复。但是补焊高温产生的热应力无法完全消除，容易出现弯曲或断裂；电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落；而且以上方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各种力的综合作用下，仍会造成再次磨损。
　　900Kw电机轴承位、轴承室磨损
　　电机在长期运行过程中，因为受种种因素的影响，轴承室出现磨损的情况非常普遍，问题发生后，传统方法不能现场解决，必须依靠外协修复或更换；而且都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各种力的综合作用下，仍会造成再次磨损。
　　90Kw电机轴承室磨损
　　电机在长期运行过程中，因为受种种因素的影响，轴承室出现磨损的情况非常普遍，问题发生后，传统方法不能现场解决，必须依靠报废更换。

不知你的电机轴有多粗？可能的话将轴上车（或磨）床磨削掉两到五毫米，在堆焊上三到六毫米。然后再上车床（或磨）床加工到原来的尺寸就可以了。

楼上说的不错，福世蓝的技术修复轴承位磨损确实很有效果，我们厂以前用过，现在也没坏，你可以自己上网查查。

设备由于常年运行,转子轴颈部位经常会发生拉伤及磨损,影响机组安全运行,需要进行修复处理。
福世蓝技术修复方法相当于冷焊技术，使基体不变形、性能不改变。对基体无热影响区，残余应力极小。结合层与基体结合强度高、覆层质量好，其结合强度、补覆层强度、补覆层质量是刷镀、热喷刷涂镀、贴片微焊等工艺所无可比拟的。
本工艺方法克服了喷涂（补焊）、激光焊应力大、易产生变形及裂纹等致命弱点。采用此工艺可在现场操作，转子不抽出也可施工。经修复后的缺陷部位恢复至原轴颈标准尺寸
你可以登录网站----焦作市福世蓝公司进行了解。祝你好运

在线修复高压电机轴磨损的步骤
1.无法实现机械加工时，工装修复是在线修复工艺中能保证保证同心度的最佳工艺；
2.根据磨损部位情况加工单边或双边（前轴肩/后轴肩）定位对开工装模具；
3.做好施工前的准备工作，如工具、材料及需更换的备品备件；
4.用乙炔枪烘烤渗入磨损部位表面的油脂，至油脂碳化；
5.用喷砂或电动工具将修复部位打出金属本色，用无水乙醇彻底清洗干净。确保表面干净、干燥、粗糙、结实；
6.空试模具，检查配合情况。 工装空试无问题后用无水乙醇/丙酮将工装内表面擦拭干净后，涂刷SD7000脱模剂，避免不必要的粘结；
7.严格按比例调和索雷SD7101H碳纳米聚合物材料，反复搅拌至颜色均匀一致，没有色差。
8.在修复部位表面及模具内壁涂抹材料，涂抹时先在修复部位表面薄薄涂抹一层材料，并反复刮压，把材料压进表面上的每一个微孔，以确保粘接；材料厚度不得超出磨损尺寸的深度，避免受温度及时间影响造成初固化而影响修复后的直径尺寸；
9.固化；环境温度24℃时拆卸模具时间不少于6小时；材料完全达到机械性能不少于24小时，但温度每提高11℃固化时间缩短一半；
10.拆卸模具；拆卸过程中注意不要用力敲击，以免材料受损。从排料孔挤出的材料用锯条、磨光机或锉刀、砂纸等工具去除，决不允许敲击材料或用手掰；
11.安装前要清洗定位套、轴承，并用无水乙醇清洗修复后轴头表面残留的脱模剂；
12.安装轴上零件时，一定要按顺序并采用热装配，使轴上零件能轻松安装就位，避免锤击。