丙烯酰胺胶水制作方法

丙烯酰胺胶水的制作方法：

先将水100kg加入反应釜内，加温到45－50℃时，加入丙烯酰胺8kg，继续加热，温度到60℃时，加入2kg稠定剂和亚硫酸氢钠溶液（1：9兑水），反应20分钟，加入氨水83g，继续搅拌1－2分钟后，再加入过硫酸胺20g（1：9兑水）。

边搅拌边加入，自动升温至73－75℃，恒温73℃反应一小时左右，胶水变稠即可，降温至60℃时，再加入温水300kg，搅拌均匀，即可放入另一个容器内备用。

将水150kg加入反应釜中，加温至50-60℃时再加入聚乙烯醇10kg,继续加热搅拌，升温至95-98℃，使聚乙烯醇全部融化，恒温30分钟降温，温度降至80℃左右。

边搅拌边加如入反应好的丙烯酰胺胶，搅拌5分钟，反应30分钟，再加水100kg，边搅拌边加入聚丙烯酰胺胶水，搅拌3分钟，各反应20分钟，继续加余下的水，加至1000kg为止，在搅拌均匀，即为环保建筑胶水成品。

扩展资料：

丙烯酰胺是一种不饱和酰胺，能溶于水、乙醇、乙醚、丙酮、氯仿，不溶于苯及庚烷，在酸碱环境中可水解成丙烯酸。

丙烯酰胺在室温下很稳定，但当处于熔点或以上温度、在氧化条件下以及在紫外线的作用下很容易发生聚合反应，生成聚丙烯酰胺。

当加热使其溶解时，丙烯酰胺释放出强烈的腐蚀性气体和氮的氧化物类化合物。但熔融时则骤然聚合。易燃，受高热分解放出腐蚀性气体。毒性很大，LD50 126mg/kg。对中枢神经系统有危害，且可能致癌，对眼睛和皮肤亦有强烈的刺激作用。

参考资料：百度百科-丙烯酰胺

801胶水生产工艺
简述:本配方集多位专家多年心血研发而成,以最新的共聚原理将丙烯酰胺建筑胶水功能推向了极至,从改性丙烯酰胺开始,粘度、强度、保水性、披刮性等一次共聚完成,并实现多功能通用施工,适应各种基料调配腻子（包括石膏粉、双飞粉、滑石粉、黑水泥、装饰白水泥、325-425白水泥等）从强度来讲比传统丙烯酰胺胶水最少降低固体含量3-4个百分点，而强度一样,比如：双飞粉腻子固含1.5-1.6%就有明显强度,建议使用一拉皮真正实现环保低成本高效能生产801胶水.
生产工艺及配方
PVA:40KG
丙烯酰胺50KG
+助剂:3.5KG[1号.2号.3号.4号]
≈ 1000KG浓胶 ≈5-6T胶水
准备工作:先将2号料,3号料各用50KG水用手提式搅拌机溶解好备用4号料用5-10KG温水溶解好备用,
1. 在反应釜内加入360KG水,升温至80℃时,开动搅拌机加入1号物料和聚乙烯醇40KG,升温到95-98℃完全溶解后,加入盐酸600-800克搅拌均匀(可以出料至包装桶内备用)然后加入2号料（先用50KG水溶解好加入）.
2. 一边注入冷水一边加入3号料(先用50KG水溶解好加入)
3. 一边搅拌一边加入丙烯酰胺50KG,此时反应釜内总质量为1000KG,温度控制在46-48℃℃,热分散法46-48℃.,冷分散法48℃.
4. 测量好温度加入4号料（用温水先溶解好）搅拌5分钟,搅拌均匀后将搅拌机停下,静止状态下共聚.
5. 共聚时间大约60-70分钟左右,反应釜内物料开始升温,变浓,此时(1)冷分散法,开始将反应釜内物料出料至干净的50KG包装桶内,冷却后按比例分散成胶水,(2)热分散法,不需出料任其升温直至升温停止,大约是58-60℃,再等30分钟左右开始出料至分散池内按比例分散胶水,分散好的胶水PH值可以液碱调至7-7.5
6. 建议:普通801胶水固体含量约1.6-1.8%,约5-6吨胶水,具体情况固体含量根据各单位企业标准而定,稠度可加适当的聚丙酰胺来调节.

没有说用途和要求，怎么回答？