铸造企业的仓库管理问题

铸造企业生产过程中所需要的材料、办成本还是比较多的，铸造后的成品也需要进入库存车间。针对不同的材料，需要注意的仓储环境也不相同，现列举出铸造类企业仓库管理过程中应注意的方面：

1. 材料购进后，由采购员负责填写收料单，仓库保管员负责入库，入库后签章。

2. 铸造等原材料验收入库，仓库保管员收到材料后，应对材料的数量进行核收，根据实际收到的材料数量在收料单上填明材料编号、数量、收料日期，并签章确认。收料单一式三联，第一联采购员留存，第二联交财务部门记帐，第三联仓库记帐。对于材料已到库但发票未到情况，仓库保管员应凭对方单位发货单(送货单)及时登记入库台帐。

3. 铸造材料的保存：仓库堆放的生铁，焦碳须按采购员的要求按公司别，按批次别，严格分开堆放，每堆须用牌子表示清楚：XX 公司(日期) 批 XX 吨。

4. 材料领用：各生产车间及部门需用材料应向仓库领取。领料人应先填写《领料单》并注明材料名称、型号规格、用途、单位、数量，并签章，报部门负责人审批签核。仓库保管员凭领料单发料，发料完毕在领料单上注明实发材料编号、名称规格、单位、数量，批次，并签章确认。仓库管理员须则先进先出的原按 发货，禁止同一次领料从不同的批次的货物领取，每一批次须核对进料与发料差异性并提供报告。领料单一式三联，第一联领料人留存，第二联交财务部门记帐，第三联留仓库记帐。

5. 各车间部门共用的材料的调用：对于领用其他公司的材料，须注明，并经被领料公司的经理级的审批，并提供每月的汇总报告。

1、目的：通过规范仓库管理
　　2、范围：本规定适用于公司各仓库的管理。
　　3、职责：
　　3.1各仓库保管员负责本仓库各类物资的质量关、数量关，做好入库验收和出库检查工作，做好入库物资的保管和保养工作。
　　3.2各仓库主管部门负责检查和考核工作。
　　3.3财务部负责对各仓库物资进行不定期抽查工作。
　　4、管理内容与方法
　　4.1入库管理
　　4.1.1物资到库后，按送货单核对品种、规格、数量无误后，及时通知品管部检验，凭检验合格单办理入库手续;
　　4.1.2建好各种物资明细帐，并将所有进、出库物资凭有效凭证及时入
　　帐，做到日清月结;
　　4.1.3对经检验质量不合格或数量不符的物资,仓库应进行妥善保管和标识,并通报相关部门处理;
　　4.1.4所有库存物资需用明显的标识卡，注明品名、规格、件数、数量、进仓日期等。
　　4.2出库管理
　　4.2.1物资出库要有领料单、移交单、发货通知单等出库凭证，办理
　　出库手续后方可出库;
　　4.2.2.物资出库原则上实行“先进先出”，防止因贮存变质或过保质期;
　　4.2.3物资出库后,仓库保管员应立刻登记上帐做好记录。
　　5、物资保管与保养
　　5.1入库物资应分类、分区堆放，方便于辨识和搬运，防止错发;
　　5.2仓库环境应清洁、通风、干燥并符合物资存放的要求;
　　5.3物资堆放应整齐、平稳，对长时间保存的物资要进行定期保养，防止锈蚀、变质、霉烂、损坏;
　　5.4易燃、易爆及有毒物品，应按国家有关规定放在专用库保管。
　　6、库房管理
　　6.1仓库物资应做到日清月结季盘点，年终全面总盘点，达到：帐物一致，帐帐相符，如发现盈亏要及时查明原因，上报处理。
　　6.2仓库保管员应经常巡视仓库内安全、防火防盗的状况，以及措施的完善。
　　6.3仓库保管员需在每月28日前将本月库存情况以报表的方式上报各分管部门,做为下月计划的依据。
　　6.4仓库使用的衡器、工具等要经常维护保养，定期检查保持完好准确。
　　7、检查与考核
　　7.1仓库主管部门应经常对仓库现场进行检查。
　　7.2对因保管不善，责任心不强造成物资损坏、帐物不符，各相关责任
　　人应列入考核。
　　7.3财务部负责每月不定期对仓库的库存情况进行抽查，并将抽查结
　　果以书面的形式反馈到各相关部门。企管办依据财务部的信息反馈实施考核。

可以做批次号，出库入库同时做。只办手续就可以了。

根据出库办入库。严格销售发货手续