高层建筑地下室施工全过程图解(仅供参考):
放好筏板下垫层线
灰土夯实后挖开集水坑及电梯基坑
浇筑筏板下砼垫层
筏板及地梁下垫层浇筑完成
筏板下粘贴第一遍防水卷材
粘贴第二遍高分子复合防水卷材
绑扎筏板底筋
绑扎地梁钢筋
筏板后浇带
剪力墙后浇带止水钢板
准备搭设墙体模板支撑脚手架
地梁及筏板模板支设完成,开始搭设剪力墙柱模板支撑脚手架
筏板及地梁混凝土浇筑完成,绑扎剪力墙柱钢筋
支设地下室剪力墙和暗柱模板模板
地下室外墙柔性防水套管预埋
地下室墙板浇筑混凝土及拆模
地下室施工方案
1混凝土施工方法 为确保砼的施工质量,施工前除必须认真熟悉设计图纸,做到必须严格按设计要求和施工规范组织施工外,必须采取特殊的技术措施方能确保砼的施工质量
1.1砼关键技术措施
1、按设计要求的砼强度和抗渗等级,严格选用砼的最佳配合比,并根据以往施工经验进行优化
2、为减少水泥的水化热,拟选用425#矿渣硅酸盐水泥配制砼,控制水的用量,同时掺加适量UEA微膨胀剂
3、使用洁净的中粗骨料,即选用粒径较大(5-25mm),级配良好含泥量小于1%的石子和含泥量小于2%的中粗砂;掺加磨细Ⅰ级粉煤灰掺合料,以代替部分水泥;掺加适量木质磺酸钙或同类性质减水剂;降低水灰比,控制坍落度
4、严格控制砼出机温度及浇筑温度,使用商品砼前,向供应商事先提出要求。为降低砼的入模温度,本公司将严格要求商品砼供应站控制石子和水的温度,高温天气砂石堆场全部搭设设简易遮阳棚并定时淋水降温,必要时用冰水冲洗骨料
5、加强养护措施:砼浇好之后12小时内,在砼表面覆盖一层塑料薄膜和三层草袋,控制砼表面与砼内部之间的温度差不超过250C。
1.2砼施工准备
1、对商品砼供应商进行统一的技术交底。外加剂单独计量,原材料储备是否足量,确保连续供应。要求原材料、外加剂均采用电子计量、微机控制,自动上料。
2、砼拌制时,对砼厂家进行监控,派驻技术人员对砼生产厂家的原料的质量、坍落度供应速度进行跟踪检查,记录,确保供应的连续、匀速,质量的稳定。
3、准备充足的施工机械,除现场实际使用的施工机械外,准备足够的备用设施,至少配备一台备用砼输送泵。
1.3砼施工方法
1、机械选择:
底板选用2台汽车泵输送砼;插入式振捣器振捣砼;多台小型高扬程抽水机辅助抽除浇筑砼时产生的泌水。
2、砼浇筑顺序:
砼浇筑采用分区分段分层,循序退打,一次到顶的方法。商品砼由自动搅拌运输车运送,由输送泵车泵送砼,从基坑一端推进到另一端,由一个泵负责浇筑一个区进行浇筑,每次浇筑厚度根据砼输送能力、施工段宽度及坡度、砼初凝时间进行计算,每层厚度30cm-40cm。若有意外,砼输送能力下降,则立刻减小砼浇筑厚度,确保在底板砼浇筑过程中不出现冷缝。在浇筑砼的斜面前中后设置3道振捣器振捣并采用二次振捣。
3、砼浇筑:
每层砼应振捣密实,前层砼必须在初凝前被新浇砼所覆盖,振动器应插入下层砼5cm,以消除两层间的接缝。振捣时间以砼表面泛浆,不再冒气泡和砼不再下沉为准。不能漏振和过振。砼浇筑到顶后用平板振动器振捣密实。平板振动器移动间距要确保相邻搭接5cm,防止漏振。
4、泌水排除方法:
提前在基坑下端外墙模外侧砌筑集水井,砼振捣过程中的泌水流入砖砌小井内,用泥浆泵排除。
5、砼上表面标高控制:
在浇筑砼前,用精密水准仪、经纬仪在墙、柱插筋上测得高出0.5m的标高用红油漆做标志,使用时拉紧细麻线,用1m高的木条量尺寸初步调整标高,全站仪器和水准仪精密复核即可。
6、砼表面二次抹平:
砼浇筑到顶面,用平板振动器振实后,随即用括尺括平,二次铁滚碾压两遍,用铁板抹平整一道,待砼终凝前,用木蟹槎一遍,再用铁板收一道。
1.4 混凝土温度控制
根据砼温度应力和收缩应力的分析,必须严格控制各项温度指标在允许范围内,才不使砼产生裂缝。
1、控制指标,砼里外温差不大于25℃。
2、加掺合料及附加剂,减少水泥用量,降低水化热,掺粉煤灰,膨胀剂,替换部份水泥,掺减水剂,减少水灰比到0.5以后,以达到水泥用量最少的目的,减少水化热总量。
降水-土方-铅探-(地基处理)-垫层-防水-地下室底板-地下室柱、墙-地下室顶板-砌体-抹灰-涂料-侧墙防水-顶板防水-----------有些工序可以同时进行
定位放线--土方开挖---垫层--底板防水--基础底板--墙板、墙板防水--墙四周回填土--顶板防水--回填土
此外根据你的地基情况有的需要井点降水、或者做止水帷幕等,有的有桩基施工步骤稍有不同