混凝土的裂缝是一个世界性的难题,原因很多,控制方法很多,如果不是本身沉降或设计缺陷,最重要的是以下几个方面:混凝土的原材料要干净,就是含泥少;用水量要低,就是控制水泥和外加剂的适应性,适当掺入掺合料,尽量使用较粗的砂石;养护一定要到位,最好是混凝土快初凝时抹面并覆盖。不要过早堆荷载,湿养护一段时间;施工时要规范,振捣到位,不要抢工期和图省事。裂缝会得到有效控制的,不过很难做到。掺纤维对改善裂缝有明显好处,但最重要的还是好好施工,好好配比。
1、拌制混凝土的原材料均需进行检验,合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度,以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。
2、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂,掺量要准确。
3、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查,测定混凝土的坍落度和温度,检查混凝土量是否相符。同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。
4、混凝土浇筑应连续进行,间歇时间不得超过3~5h,同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于相关规定。
5、试验部门设专人负责测温及保养的管理工作,发现问题应及时向项目技术负责人汇报。
6、浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。
7、加强混凝土试块制作及养护的管理,试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。
掺入硅灰和粉煤灰,可以和水泥的水化物产生二次反应,是混凝土更密实。或掺少量膨胀剂。
混凝土裂缝与混凝土配比,原料, 结构设计,施工,荷载,环境等都有关,不可能是单一原因造成,如果真能按照相关规范来做,也没有什么大问题,问题是实践工程中,难啊,呵呵,更多信息,更好建议,免费提供混凝土防水渗漏水修复技术咨询,免除今天修,明天漏,年年修,年年漏的烦恼
硅灰太贵,矿粉好点