具体为本体:根据缸温情况,拆车衣、、支架、保温。拆气缸螺栓、吊缸及隔板;拆前箱、盘车、测推力动静间隙。拆1-4#瓦,测间隙,测量转子各项标准。
辅机:放油。清理主油箱、滤网、注油器、排烟风机、清理滤油器;抽气逆止门油动机解体检查、消缺;(接合面漏油、门杆漏油)
检查清理凝汽器,对铜管内的污垢进行全面清理。
检查循环水系统,清理循环水入口滤网及二次滤网;
根据所统计的缺陷进行逐步消除;
热工:汽轮机I段所有压力表校验。
本体:拆靠背轮螺栓;吊转子及下隔板;清扫检查隔板套、隔板、叶片有无裂纹、冲刷、损伤、变形等缺陷。必要时进行处理;检查滑销,测量隔板弯曲,检查气室连接螺栓必要时更换;
转子方面:检查主轴、叶轮、平衡盘、轴封套、轴颈推力盘;清扫检查叶片、铆钉结垢、腐蚀损伤等缺陷;
检查主轴承、推力轴承及油档有无磨损、乌金脱胎、裂纹等缺陷;检查轴瓦球面、垫铁的接触情况;测量轴承及油档间隙,必要时进行修刮、调整;
盘车装置:检查和测量齿轮,螺母轮轴承导向滑套部件的磨损情况,必要时修理;汽封洼窝找中心,1-2瓦修刮、调整;
调速系统:清洗检查调速系统的所有部件;自动主气门、危机保安器及实验装置;
辅机:检查高压油泵、润滑油泵;检查清理冷油器,对冷油器铜管进行清理。检查真空系统和水侧的严密性;消除泄漏缺陷,堵塞和更换少量损坏的铜管。检查凝汽器水位计及喉部伸缩节或支部弹簧;
热工:汽机后轴承振动变送器的安装;后轴瓦测温热电阻的安装;对汽轮机I段电动执行机构检查、校验;8000系列盘装表及现场传表器的检查。其中,油动机行程、转速、轴振动、轴向位移传表器本体:组装下缸;
吊转子;
测修后间隙;
组装上隔板、汽封,测间隙;
扣缸;
辅机:对凝结水泵出后管道进行加固;检拆射汽抽汽器;轴加抽气器。抽气逆止门门杆加盘根;对油系统及循环水系统进行全面的检查验收工作;
热工:对汽轮机I段所有压力控制器、压力变送器校验;
本体:装导气管螺栓、汽缸螺栓;
找中心;
调整3-4#瓦间隙;
辅机:对辅助设备系统的验收;
调速系统的验收;
各阀门验收及校验;
对所有缺陷进行验收;
热工:热水井水位计检修;
汽机I段所有测温点的检查;
本体:修补气缸保温层,安装车衣、支架及其他首尾工作;
对汽轮机总体试运;危机保安器跳闸试验、自动主气门和调节门的严密性试验、超速试验,视情况作甩负荷试验。一切正常后试运机组12小时,检查各轴承温度及轴向位移。
热工:汽轮机I段所有连锁,保护试验
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