接触器触头粘连的原因有:
1、电流过载或触头接触面积不足发热造成的。
2、操作频率过高,使用时接触器的火花过大,接触器在安装时不妥。
3、电源电压太低,导致磁系统吸力不足而造成触头反复振动,发生电弧熔焊。
4、触头初压力过小,在闭合感性负载时跳动很厉害,发生了电弧熔焊。
接触器的触头粘连会造成机器失控,甚至还会造成机械事故和人身伤害事故。
解决方法:提高触头材料材质,对其材质有以下要求:
1、 低的接触电阻,尽可能高的导电和导热性能。
2、 电弧腐蚀和机械磨损小,可使使用寿命提高。
3、 抗熔焊性能好,要求材料熔点高。
4、 剩余电流小,无弧能力强。
5、 长期工作不硫化氧化。
扩展资料:
交流接触器的运行维护
1、外部维护:
(1)清扫外部灰尘;
(2)检查各紧固件是否松动,特别是导体连接部分,防止接触松动而发热。
2、触点系统维护:
(1)检查动、静触点位置是否对正,三相是否同时闭合,如有问题应调节触点弹簧;
(2)检查触点磨损程度,磨损深度不得超过1mm,触点有烧损,开焊脱落时,须及时更换;轻微烧损时,一般不影响使用。清理触点时不允许使用砂纸,应使用整形锉;
(3)测量相间绝缘电阻,阻值不低于10MΩ;d、检查辅助触点动作是否灵活,触点行程应符合规定值,检查触点有无松动脱落,发现问题时,应及时修理或更换。
3、铁芯部分维护:
(1)清扫灰尘,特别是运动部件及铁芯吸合接触面间;
(2)检查铁芯的紧固情况,铁芯松散会引起运行噪音加大;
(3)铁芯短路环有脱落或断裂要及时修复。
4、电磁线圈维护:
(1)测量线圈绝缘电阻;
(2)线圈绝缘物有无变色、老化现象,线圈表面温度不应超过65°C;
(3)检查线圈引线连接,如有开焊、烧损应及时修复。
5、灭弧罩部分维护:
(1)检查灭弧罩是否破损;
(2)灭弧罩位置有无松脱和位置变化;
(3)清除灭弧罩缝隙内的金属颗粒及杂物。
参考资料:百度百科--接触器触点
接触器触头粘连是一种比较严重的故障。因为触头粘连会造成机器失控,甚至还会造成机械事故和人身伤害事故。造成此故障的原因有:
1、负荷过重,触头容量过小。
2、操作频率过高。
3、电源电压太低,导致磁系统吸力不足而造成触头反复振动,发生电弧熔焊。
4、触头初压力过小,在闭合感性负载时跳动很厉害,发生了电弧熔焊
5、火花过大。
6、安装不妥。
接触器触头粘连主要原因是电流过载或触头接触面积不足发热造成的。
你用的接触器太小了,其触头承受不了流过的电流(导致发热熔粘),请根据用电设备匹配合适的接触器。
答:就是动触头和不动的连接点由于打火拉弧而熔在了一起,无法再弹簧力的作用下分开。