H59-1和H59-2两种铜有什么不同？

成分略不同，加工工艺不同。

• H59-1

化学成份：

主要成分：铜含量57.0-60.0 铅含量0.8-1.9 锌含量REM 

杂质成分：铁≤0.5 其余杂质≤1.0

特性：

是应用较广的铅黄铜,可切削性好，有良好的力学性能，能承受冷、热压力加工,易纤焊和焊接，对一般腐蚀有良好的稳定性，但有腐蚀破裂倾向

性质：H59铜棒属于易切削黄铜,有环保黄铜棒和普通黄铜棒之分。一般正宗的59-1铜棒都是挤压工艺的，普通的连铸铜棒生产的铜棒各方面性能达不到，挤压工艺的铜棒具有抗拉性好，硬度高，直度高。

用途：一般在汽配，医疗配件，电器配件等精密铜零件方面用量比较多。

• H59-2

化学成分：

主要成分Cu 57．5－59．5 Pb2．0－2．8 Zn余量 

杂质成分  Fe≤0．5％ Ni－－ 杂质总和≤1．2 ％

特性：硬度、强度好，铅粒分布均匀，长期使用不翘曲。应用广泛 

性质：在铜锌合金基础上，加入铅的黄铜。按含锌量可分为单相α铅黄铜，两相（α＋β）铅黄铜。单相α铅黄铜只能冷轧和热挤，常用的有63Cu－34Zn－3Pb合金，软态的拉伸强度达350MPa，延伸率为45％。具有较高的强度和良好的冷加工性能，有极好的切削性，主要用于仪表和其他机械式仪表上要求切削性极高的零件。两相（α＋β）铅黄铜可进行热轧、热挤和冷加工，典型的合金为59Cu－40Zn－1Pb，在550～650℃温度区间具有超塑性，有较高的强度和优良的切削性能，软态的拉伸强度为420MPa，延伸率为45％，是最经济、最常用的铅黄铜。

用途用于制作热矿井和切削加工的零件、螺钉、垫圈、衬套、螺帽、底座、轴承保持器等

铅含量不同
牌号：HPb59-1
化学成份： 铜 Cu ：57.0～60.0 锌 Zn：余量 铅 Pb：0.8～1.9 硼 P：≤0.02 铝 Al：≤0.2 铁 Fe：≤0.5 铍 Sb ：≤0.01 铋 Bi：≤0.003 注：≤1.0(杂质)
力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)：≥420 伸长率 δ10 (％)：≥10 伸长率 δ5 (％)：≥12
注 ：棒材的纵向室温拉伸力学性能
试样尺寸：直径或对边距离5～20
hpb59-2，铅含量2左右