水泥制品已经凝固（25天左右），说明“已经基本达到了终凝期（28天）”，以后再也没有明显的“强度增加发生了”。无论是表层还是内层，已经没有希望用“后补措施大幅改进强度了”。国内行业中，确有不少使混凝土表面强度增强的方法，但业内不提倡这种做法推广。常用的方法有：1、喷涂水玻璃。2、喷涂卤水二次促凝。3、喷涂环氧树脂。4、喷涂有机硅树脂制剂。5、喷涂市售各种型号的混凝土增强剂等等。虽然能够提高混凝土表面强度，但内部强度无法改变，在工程监督检验中，逃不过“仪器的眼睛”。但是,在特殊情况下,确有明显的积极效果,所以,要根据实际情况灵活处理。最根本的方法,还是“预防为主”最佳。在8小时(根据技术要求)后的“初凝时间”，要进行严格的质量检查，初凝达不到要求的，终凝后也不可能达到要求，必须及时推倒重来，防止“豆腐渣工程”发生,防止给自己的企业带来不必要的损失。
影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。此外，影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。粗骨料对混凝土强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度比卵石强。因此我们一般对混凝土的粗骨料控制在3．2cm左右，细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小，所以混凝土公式内没有反映砂种柔效，但砂的质量对混凝土质量也有一定的影响。因此，砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求。由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求，并根据现场砂含水率及时调整水灰比，以保证混凝土配合比，不能把实验配比与施工配比混为一谈。混凝土强度只有在温度、湿度条件下才能保证正常发展，应按施工规范的规定予在养护、气温高低对混凝土强度发展有一定的影响。冬季要保温防冻害，夏季要防暴晒脱水。现冬季施工一般采取综合蓄热法及蒸养法。如果是设计造成的缺陷，一般有设计承载力或设计工作条件与实际不符造成裂缝、变形、侵蚀等破坏；如果是使用造成的缺陷，一般有超载、侵蚀、火灾、冻融、风化破坏等。
混凝土的裂缝是不可避免的，其微观裂缝是本身物理力学性质决定的，但它的有害程度是可以控制的，有害程度的标准是根据使用条件决定的。目前世界各国的规定不完全一致，但大致相同。如从结构耐久性要求、承载力要求及正常使用要求，最严格的允许裂缝宽度为0.1mm。近年来，许多国家已根据大量试验与泵送混凝土的经验将其放宽到0.2mm。当结构所处的环境正常，保护层厚度满足设计要求，无侵蚀介质，钢筋混凝土裂缝宽度可放宽至0.4mm；在湿气及土中为0.3mm；在海水及干湿交替中为0.15mm。沿钢筋的顺筋裂缝有害程度高，必须处理。
近年来预应力混凝土应用范围逐渐推广到更多的结构领域，如大跨超长、超厚及超静定框架结构，其混凝土强度等级必须提高至C50。在采用泵送条件下，其收缩与水化热大大增加，约束应力裂缝很难避免，张拉前开裂，张拉后又不闭合，裂缝控制的难度更加困难。预应力结构裂缝允许宽度是严格的，预应力筋腐蚀属“应力腐蚀”并有可能脆性断裂，预兆性较小，裂缝扩展速度快。裂缝深度h与结构厚度H的关系如下：h≤0.1H表面裂缝；0.1H＜h＜0.5H浅层裂缝；0.5H≤h＜1.0H纵深裂缝；h=H贯穿裂缝。
应当尽量避免贯穿性及纵深裂缝，如出现该种裂缝应采取化学灌浆处理来保证强度，即贯缝抗拉强度必须超过混凝土抗拉强度。
早期裂缝一般出现在一个月之内，中期裂缝约在6个月之内，其后1～2年或更长时间属于后期裂缝。
在修补裂缝前应全面考虑与之相关的各种影响因素，仔细研究产生裂缝的原因，裂缝是否已经稳定，若仍处于发展过程，要估计该裂缝发展的最终状态。在日本混凝土协会“混凝土裂缝的调查和修补指南”中，对调查的原则、普查、详查方法均作了详细规定，主要有：
裂缝的现状调查（裂缝类型和宽度）；有无病害（漏水、钢筋锈蚀）；产生裂缝的经过（发生时间和过程）；设计书的检查；施工记录的检查；根据混凝土钻芯检查构件的强度、厚度；荷载调查；中性化试验；钢筋调查（钢筋位置、细筋数量及有无锈蚀）；地基调查；混凝土分析；荷载试验；振动试验。
裂缝的处理
1. 表面处理法：包括表面涂抹和表面贴补法
表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的缝，不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补（土工膜或其它防水片）法适用于大面积漏水（蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝）的防渗堵漏
填充法用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的裂缝（）0.3mm），作业简单，费用低。宽度小于0.3mm，深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物，用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开V型槽，然后作填充处理。2.
灌浆法
此法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。
2. 结构补强法
因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等混凝土裂缝处理效果的检查包括修补材料试验；钻心取样试验；压水试验；压气试验等。
清水混凝土是钢筋混凝土施工技术发展的课题之一，它是一项涉及到施工质量，混凝土配合比涉及、成品保护、混凝土表面修补和模板设计等方面的综合施工技术。清水混凝土是指模板拆除后不再作任何抹灰。混凝土表面平整、颜色均匀一致，无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化、锈斑和明显气泡，追求混凝土的表面质感和“本色”。显然，混凝土表面质量是清水混凝土成功与否的最直接反映，面模板及脱膜剂的质量是影响混凝土表面质量的关键。
本产品可用作木模、竹模、钢模等各种模具的长效脱模剂，解决了长期困扰建筑行业模板存放易生锈，混凝土表面易污染、脱模和清模困难等难题，所成型的混凝土具有清水混凝土的表面质感。
作用和特点：
该产品涂膜坚硬，光亮丰满，耐水耐磨、防锈防腐，特别适用对混凝土外观质量要求严格的工程，综合效益好。其特点为：
1、模板、延长模板的使用寿命。该产品具有优质的防腐、防锈功能，可确保模板置于室外或阴雨天而不生锈。
2、有利于提高混凝土外观质量，尽显混凝土“本色”，达到“清水混凝土”效果。成型的混凝土呈仿大理石状，平整光滑，颜色一致，手感细腻，有光泽，无污染，使混凝土外观质量上档次，是创优质工程的首选材料。
3、漆膜表面光洁度好，自然形成瓷釉，易于脱膜和清理，提高功效。
4、可作为长效脱膜剂使用。该产品附着力好(同钢材的粘接强度达9MPa)，耐磨、耐碱、故可多次反复使用。漆膜的热分解温度越为350℃，并具有良好的耐碱性(饱和氢氧化钙80℃浸泡48小时，理化性能不下降)，所以也适用于蒸养环境。
5、施工简单、涂刷一道即可。
主要性能：
1、干燥时间(小时)25℃：表干＜8，实干＜24
2、耐磨性(500转加荷500g)＜3mg
3、耐热饱和Ca(OH)280℃≥120h不起泡，不脱落。
4、耐盐水性(3%Nacl)≥1个月，不生锈。影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。此外，影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。粗骨料对混凝土强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度比卵石强。因此我们一般对混凝土的粗骨料控制在3．2cm左右，细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小，所以混凝土公式内没有反映砂种柔效，但砂的质量对混凝土质量也有一定的影响。因此，砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求。由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求，并根据现场砂含水率及时调整水灰比，以保证混凝土配合比，不能把实验配比与施工配比混为一谈。混凝土强度只有在温度、湿度条件下才能保证正常发展，应按施工规范的规定予在养护、气温高低对混凝土强度发展有一定的影响。冬季要保温防冻害，夏季要防暴晒脱水。现冬季施工一般采取综合蓄热法及蒸养法。如果是设计造成的缺陷，一般有设计承载力或设计工作条件与实际不符造成裂缝、变形、侵蚀等破坏；如果是使用造成的缺陷，一般有超载、侵蚀、火灾、冻融、风化破坏等。
混凝土的裂缝是不可避免的，其微观裂缝是本身物理力学性质决定的，但它的有害程度是可以控制的，有害程度的标准是根据使用条件决定的。目前世界各国的规定不完全一致，但大致相同。如从结构耐久性要求、承载力要求及正常使用要求，最严格的允许裂缝宽度为0.1mm。近年来，许多国家已根据大量试验与泵送混凝土的经验将其放宽到0.2mm。当结构所处的环境正常，保护层厚度满足设计要求，无侵蚀介质，钢筋混凝土裂缝宽度可放宽至0.4mm；在湿气及土中为0.3mm；在海水及干湿交替中为0.15mm。沿钢筋的顺筋裂缝有害程度高，必须处理。
近年来预应力混凝土应用范围逐渐推广到更多的结构领域，如大跨超长、超厚及超静定框架结构，其混凝土强度等级必须提高至C50。在采用泵送条件下，其收缩与水化热大大增加，约束应力裂缝很难避免，张拉前开裂，张拉后又不闭合，裂缝控制的难度更加困难。预应力结构裂缝允许宽度是严格的，预应力筋腐蚀属“应力腐蚀”并有可能脆性断裂，预兆性较小，裂缝扩展速度快。裂缝深度h与结构厚度H的关系如下：h≤0.1H表面裂缝；0.1H＜h＜0.5H浅层裂缝；0.5H≤h＜1.0H纵深裂缝；h=H贯穿裂缝。
应当尽量避免贯穿性及纵深裂缝，如出现该种裂缝应采取化学灌浆处理来保证强度，即贯缝抗拉强度必须超过混凝土抗拉强度。
早期裂缝一般出现在一个月之内，中期裂缝约在6个月之内，其后1～2年或更长时间属于后期裂缝。
在修补裂缝前应全面考虑与之相关的各种影响因素，仔细研究产生裂缝的原因，裂缝是否已经稳定，若仍处于发展过程，要估计该裂缝发展的最终状态。在日本混凝土协会“混凝土裂缝的调查和修补指南”中，对调查的原则、普查、详查方法均作了详细规定，主要有：
裂缝的现状调查（裂缝类型和宽度）；有无病害（漏水、钢筋锈蚀）；产生裂缝的经过（发生时间和过程）；设计书的检查；施工记录的检查；根据混凝土钻芯检查构件的强度、厚度；荷载调查；中性化试验；钢筋调查（钢筋位置、细筋数量及有无锈蚀）；地基调查；混凝土分析；荷载试验；振动试验。
裂缝的处理
1. 表面处理法：包括表面涂抹和表面贴补法
表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的缝，不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补（土工膜或其它防水片）法适用于大面积漏水（蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝）的防渗堵漏
填充法用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的裂缝（）0.3mm），作业简单，费用低。宽度小于0.3mm，深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物，用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开V型槽，然后作填充处理。2.
灌浆法
此法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。
2. 结构补强法
因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等混凝土裂缝处理效果的检查包括修补材料试验；钻心取样试验；压水试验；压气试验等。
我方专业处理混凝土强度不够引起的起砂，基层疏松，标号不足等难题。如果需要更多专业知识，请拨打我用户名电话，专心为您解答、水泥地面起砂处理剂又称混凝土地面起砂处理剂、混凝土固化剂、水泥地面增强剂
土地面起砂处理剂处理后的混凝土地面具有以下主要功能：
1、快速硬化、防尘地灰起砂地面，高度耐磨
2、防潮、抗渗、抗污染、易清洁
3、提升原地面抗压强度、抗冲击性能
4、提升与环氧树脂、聚氨酯地坪漆的结合力
5、提升抗化学品腐蚀性
6、明显减缓风化
7、用于新施工混凝土表面，可快速提升表面强度，并锁住水份、充分养护
8、安全环保：水性制剂，无毒、不燃
9、施工方便、快速，成本低廉
10、维护简单：仅需常规清洗即可
二、水泥地面起砂处理剂的适用范围
1、容易起灰、起砂的旧混凝土地面、水泥砂浆地面，需要提升强度、硬度的金刚砂耐磨地面、水磨石地面。
2、新施工的原浆压光混凝土地面、金刚砂耐磨地面、水磨石地面等
如需帮助
请拨打我用户名即可
最好的方法是用表面处理剂涂覆混凝土表面
具体的表面处理剂用百度搜索即可，在这不打广告了。
清水混凝土是钢筋混凝土施工技术发展的课题之一，它是一项涉及到施工质量，混凝土配合比涉及、成品保护、混凝土表面修补和模板设计等方面的综合施工技术。清水混凝土是指模板拆除后不再作任何抹灰。混凝土表面平整、颜色均匀一致，无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化、锈斑和明显气泡，追求混凝土的表面质感和“本色”。显然，混凝土表面质量是清水混凝土成功与否的最直接反映，面模板及脱膜剂的质量是影响混凝土表面质量的关键。
本产品可用作木模、竹模、钢模等各种模具的长效脱模剂，解决了长期困扰建筑行业模板存放易生锈，混凝土表面易污染、脱模和清模困难等难题，所成型的混凝土具有清水混凝土的表面质感。
作用和特点：
该产品涂膜坚硬，光亮丰满，耐水耐磨、防锈防腐，特别适用对混凝土外观质量要求严格的工程，综合效益好。其特点为：
1、模板、延长模板的使用寿命。该产品具有优质的防腐、防锈功能，可确保模板置于室外或阴雨天而不生锈。
2、有利于提高混凝土外观质量，尽显混凝土“本色”，达到“清水混凝土”效果。成型的混凝土呈仿大理石状，平整光滑，颜色一致，手感细腻，有光泽，无污染，使混凝土外观质量上档次，是创优质工程的首选材料。
3、漆膜表面光洁度好，自然形成瓷釉，易于脱膜和清理，提高功效。
4、可作为长效脱膜剂使用。该产品附着力好(同钢材的粘接强度达9MPa)，耐磨、耐碱、故可多次反复使用。漆膜的热分解温度越为350℃，并具有良好的耐碱性(饱和氢氧化钙80℃浸泡48小时，理化性能不下降)，所以也适用于蒸养环境。
5、施工简单、涂刷一道即可。
主要性能：
1、干燥时间(小时)25℃：表干＜8，实干＜24
2、耐磨性(500转加荷500g)＜3mg
3、耐热饱和Ca(OH)280℃≥120h不起泡，不脱落。
4、耐盐水性(3%Nacl)≥1个月，不生锈。
内容全部来源于网络收集，如有侵权，请联系网站删除：QQ：24596024