数控机床在什么情况下需要“回参考点”

一 。伺服电机使用增量编码器的机床，断电后必须重回参考点建立机床坐标系。
0.机床刚上电后
1.按了急停按钮后
2.超过硬件行程后
3.发生伺服报警后
4.使用空运行后
5.使用机床锁住后
6.使用辅助锁住后
7.在机床设置图形里面效验程序之后
8.发生过急停后
9.变频器报警后（主轴伺服报警后）
都要进行一次各轴的回参考点操作，以确定数控车床参考点。

二。伺服电机采用绝对编码器的机床，断电后不需要回参考点（它有位置存储记忆功能，有的由电池保持），所以它断电后能记住当前的位置，重新通电后会把保存的位置调用出来。

1、进给伺服轴电机是增量式的编码器时。

2、机床刚上电后。

3、超过硬件行程后。

4、发生伺服报警后。

5、发生过急停后。

6、变频器报警后（主轴伺服报警后）。

7、都要进行一次各轴的回参考点操作(在回零方式下，分别按+X,+Z,+Y等，各轴的回零灯亮了回零就完成了)。

1、现在很多机床都不用回参考点。

2、不过一般的国产机床都需要回参考点。一般关机再开机时要回坐标原点，或者是打了紧急开关，有些机台过了行程也需要回原点。

3、回原点时，在操作面板上按回原点的按钮，将GO速度打到25%，分别按原点方向的X,Z轴移动按钮，直到回原点的指示灯亮就OK 了。

机床电源接通开始工作之前
机床停电后，再次接通数控系统的电源时
机床在急停信号或超程报警信号解除之后，恢复工作时

一个加工路径完成了就需要回参考点。

断电后，重启。