对于新人来说这点很难理解,当初我也范过错误。首先我告诉你不用g50也行,利用机床座标系。开机,机械回零,然后你程序中有的刀,对刀,就可加工。(此方法每次开机必进行回零操作,这是建立机械座标,有座标才能加工不是)!二,如用g50建立工件座标系。那开机你回不回零操作都可,没有关系。用g50有二种方法,一种是在MDI里输入,也就是说不写进程序。这种方法对没有深入理解的人来说安全可靠。其原理就相当于,你自己重新建立了一个固定的机械座标。其优点(当你在加工中发现异常停机,重新车时只要点复位键就可进行加工了。)第二种写进程序,因为程序里光标每走到g50程序段时都会读一次。(重点::所以要求你用G50建座标系的那把刀,座标位置必须正确)如:G50 X100 Z100,你用的第一把刀建的座标系。当程序光标走到此段时,你第一把刀的座标必须是在X100 Z100中。否则会重新建立程序座标系。造成撞刀戓工件尺寸不对后果。常见事故:某人发现刀具异常停机换刀片。直接复位,开机。结果刀撞上工件。解决办法:在G50 X100 Z100程序段前加一段,如你是用第一把刀建的座标。就加上:T0100 G00 X100 Z100就比较安全了。
哥告诉你 G50是过去数控版本的机床遗留的 很早的系统只认G50 现在国产的都很少用了 不方便 还有些系统都认 但是得在参数中转换
所谓的G50就是按正常对好第一把刀(最好先回零点) 然后把刀具坐标显示数 移动到和你程序中G50 后面设定的数值一样 X~ Z~ 就可以了
其他的刀的零点都是在找第一把刀的差距 把差值输入到刀具补偿中
注意:你调第一把刀尺寸时 其他刀和它联动
如果还有问题 请和我联系
我也正为搞清G50的用法不断问人。工件坐标系的建立,我知道的是以卡盘或工件端面为基准的。以端面为基准时,夹一棒料,手动用刀光一刀端面,在刀补键按出刀号,输入Z0.0,再车台阶外圆,量出直径,输入X--。用同样方式对好其他刀。
设置工件坐标系的方法有三种方法:
1. 用G50
2.用G54~G59
3.用刀补号
G50一般不太常用,适合加工单件的时候编程。
你的是什么系统啊?