机床主轴不同
主轴是:BT50就要用BT50刀柄
主轴是:NT50就要用NT50刀柄。
扩展资料:
刀柄的类型
1、HSK刀柄
HSK工具系统是一种新型的高速短锥型刀柄,其接口采用锥面和端面同时定位的方式,刀柄为中空,锥体长度较短,锥度为1/10,有利于实现换刀轻型化和高速化。
2、KM刀柄
该刀柄的结构与HSK刀柄相似,也是采用了空心短锥结构,锥度为1/10,并且也是采用锥面和端面同时定位、夹紧工作方式。KM刀柄结构的专利保护限制了该系统的迅速推广应用。
3、NC5刀柄
采用了空心短锥结构,锥度为1/10,也是采用锥面和端面同时定位、夹紧工作方式。由于扭矩是由NC5刀柄前端圆柱上的键槽传递的,刀柄尾部没有传递扭矩的键槽,所以轴向尺寸比HSK刀柄短。
NC5刀柄与前面两种刀柄的最大区别在于刀柄没有采用薄壁结构,刀柄锥面处增加了一个中间锥套。KM刀柄和HSK刀柄是通过薄壁的变形来补偿刀柄和主轴制造误差,保证锥面和端面同时可靠的接触,而NC5刀柄是通过中间锥套的轴向移动达到这个目的。
中间锥套的轴向移动动力来自刀柄端面上的碟形弹簧。由于中间锥套的误差补偿能力较强,因此NC5刀柄对主轴和刀柄本身的制造精度的要求可稍低些。
4、CAPTO刀柄
这种刀柄的结构不是圆锥形,而是三棱圆锥,其棱为圆弧形,锥度为1/20,并且空心短锥结构,采用锥面与端面同时接触定位。三棱圆锥结构可实现两个方向都无滑动的转矩传递,不再需要传动键,消除了因传动键和键槽引起的动平衡问题。
参考资料来源:百度百科-刀柄
主要是机床的主轴不一样。
主轴是:BT50就要用BT50刀柄
主轴是:NT50就要用NT50刀柄
扩展资料:
根据主轴锥孔分两大类
主轴装刀孔的锥度通常分为两大类:
1、锥度为7: 24的SK通用刀柄
2、锥度为1: 10的HSK真空刀柄
一、 锥度为7: 24的SK通用刀柄:
7:24指的是刀柄锥度为7:24,为单独的锥面定位,锥柄较长。锥体表面同时要起两个重要作用,即刀柄相对于主轴的精确定位以及实现刀柄夹紧。
优点:不自锁,可以实现快速装卸刀具;制造刀柄只要将锥角加工到高精度即可保证连接的精度,所以刀柄成本相对较低。
缺点:在高速旋转时主轴前端锥孔会发生膨胀,膨胀量的大小随着旋转半径与转速的增大而增大,锥度连接刚度会降低,在拉杆拉力的作用下,刀柄的轴向位移也会发生改变。每次换刀后刀柄的径向尺寸都会发生改变,存在着重复定位精度不稳定的问题
拉紧方式:NT型刀柄是在传统型机床上通过拉杆将刀柄拉紧,国内也称为ST;其它四种刀柄均是在加工中心上通过刀柄尾部的拉钉将刀柄拉紧。
二、锥度为1: 10的HSK真空刀柄:
HSK真空刀柄靠刀柄的弹性变形,不但刀柄的1:10锥面与机床主轴孔的1:10锥面接触,而且使刀柄的法兰盘面与主轴面也紧密接触,这种双面接触系统在高速加工、连接刚性和重合精度上均优于7:24的通用刀柄。
HSK真空刀柄能够提高系统的刚性和稳定性以及在高速加工时的产品精度,并缩短刀具更换的时间,在高速加工中发挥很重要的作用,其适应机床主轴转速达到60,000转/分。HSK工具系统正在被广泛用于航空航天、汽车、精密模具等制造工业之中。
HSK刀柄有A型、B型、C型、D型、E型、F型等多种规格,其中常用于加工中心(自动换刀)上的有A型、E型和F型。
参考资料来源:百度百科-刀柄
NT50也叫ST50是普通机床用的,BT50是数控机床用,两者锥度一样,但NT50尾部带扁尾,两者不能互换。
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锥度一样的都是7:24(大头直径69.85,锥度长度略微差别0.05,影响不大),但是所使用的的拉钉有区别,不能互换使用。