应该不可能出现你这种情况就算你的X轴丝杆磨损应该也就0.10-0.30之间，不过这也能通过编程来消除的。是不是你锥度有点大你量具没量到最小的位置。
要不你找一个废料试车一下，当然长度要稍微长一点就是把小端和大端都延长车一条直线那样方便测量。
GO X99 Z2
GO1 z-10
x135 z-35
Z-45
G0 X250 Z100
如果丝杆有问题的话下面的方法能得到暂时的解决，可以的话把直线去掉就可以加工了
GO X97.50 Z2
X99
G1 z-10
x135 z-35
Z-45
G0 X250 Z100
如果还是相差一个毫米的话那就是你X丝杆一端螺帽松动或者另外一端电机和轴连接的地方键坏掉了打滑造成的
有什么不明白的可以继续问我
首先确定你刀补建立如何 每把数控车刀都会给个R指 把它填到你对应的刀位上 车锥度不知道你是用的G71指令还是G90指令 如果大头不变 小头大一道 那就空走一刀
你的起点坐标位置不对
没有用刀尖半径补偿，用G42
程序没什么问题，基本可以确定是对刀的问题。
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