除氧器 定压运行方式的优缺点？

除氧器滑压运行时，当机组负荷骤升则除氧器水温的上升远远滞后于压力的升高，致使除氧器内原来的饱和水瞬间成为不饱和水，此时原来逸出的溶解氧就会溶回水中，出现“返氧“现象，使除氧效果恶化。对给水泵来说，则由于水温的升高滞后于压力，使运行更为安全。 当机组负荷骤降时，水温降低滞后于压力的降低，致使除氧器内的水发生急剧闪蒸，除氧效果反而因水的再沸腾而变好。但进入给水泵的水温不能及时降低，而此时泵入口的压力由于除氧器的压力下降已降低，于是就出现了泵入口压力低于入口温度所对应的饱和压力的可能性，使泵汽化的危险性加剧
除氧器定压运行其工况基本无变化，含氧量等基本不随负荷的变化而变化，而且对给水泵的正常运行影响较小，反之滑压时，内部压力发生变化，但是温度暂时无太大变化，使之不能达到饱和状态，含氧量升高，对给水泵入口压力也会影响。滑压时对锅炉给水温度的影响也是有的，就会影响锅炉的热负荷。而滑压运行在负荷变化时适应性较强，无需过多的调整，定压运行就需要认为参与加热蒸汽的调整，比如负荷低时可能会用到辅汽也说不定。现在大机组基本都采用定压运行方式，只有在除氧器需要隔离检修时才采用滑压运行。

滑压运行的时候要求汽轮机调速汽门保持位置不变。当电负荷改变时，锅炉改变燃烧量，蒸汽参数改变，从而保持汽轮机调速汽门位置不变。手动操作是这样的：减负荷时适当关小调速汽门（因为锅炉燃烧量增减对负荷对应不直观

除氧器压力不随机组负荷变化而变化的运行方式，称为除氧器定压运行。
优点：便于控制，有利于设备的安全。
缺点：定压方式运行时，因除氧器的主要加热蒸汽是汽轮机的非调节抽汽，当汽轮机负荷降低到该级抽汽压力已不能满足除氧器定压运行要求时，需要切换至高一级抽汽，同时停用原级抽汽，除氧器的这种运行系统，由于存在节流损失和低负荷时停用一级回热抽汽，无论高低负荷下运行时都是不经济的。

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