谁有个人工作总结

　　2011年已经过去，在这一年的时间里，在我厂领导有力的组织下，通过各部门密切配合，使得11年成为钢结构厂有力进步的一年。本人也经历了比以前更多的锻炼与学习，同时也使自己在质量安全方面的工作方法及管理技能上更加成熟。
　　在质量方面，本人秉承“服务至上、质量第一、真诚做事、诚实待人”的远大理念去管理去工作，以真诚积极的态度与客户沟通，以严谨细致的思想去管理质量；在安全方面，严格贯彻“安全第一、预防为主、重在落实”的管理方针，杜绝发生各类安全生产事故及消防事故。
　　本人就质量及安全方面一年的工作情况总结如下：
　　第一部分，质量方面
　　围绕着工厂的实际情况和客户需求，这一年来通过不断的完善质量管理，合理安排组织人员严把质量关；组织人员培训，与各部门及客户协调解决质量方面问题，监督、指导、检查、考核本部门人员的工作情况及进展，严抓质量关键控制点及严格控制重点工程质量，做好质量报表工作，组织监督产品质量的纠正预防等工作，保障工厂的产品质量，服务稳定，并在不断的改进，质量方面的主要工作陈述如下：
　　一、 不断完善质量管理
　　1. 为了使工厂的质量管理工作流程更合理，更顺畅重新编写了《进货检验控制程序》、《生产检验控制程序》、《不合格品控制程序》、《标识及可追溯性控制程序》使得质量部门及质量相关部门的职责分工明确，工作流程明确，保证了工厂的质量控制一直在稳定有序的情况下进行。并通过欧洲标准DIN18800-7的质量体系认证。
　　2. 为了提高质检员对质量标准及检验方法的掌握及使用重新汇编了《钢结构厂质量检验指导手册》同时原材料入厂检验标准也统一当中，避免进货质检员与工序质检员标准不统一的问题，同时使检验方法及标准更加明确，更能够指导实际工作。
　　3. 为了使更好的控制产品质量，同时为设计、工艺在产品实现方面提供依据。建立了钢结构厂实验室，主要检测项目有力学性能、化学成分分析、钢材金相检测、盐雾试验、焊接无损检测，磁粉探伤，使工厂的产品检验科学化。本实验在这一年里做化学元素分析9次、力学性能35次、超声波探伤20次、磁粉探伤1次；外委煤块检测6次、锌锭化学元素分析1次、螺纹钢的化学分析及力学性能2次。
　　4. 为了质量问题的有据可查、实现产品追溯。建立了质安部资料室，并编写了资料存单办法，对质量相关记录进行存单。在出现质量问题时方便查找，责任明确，让质量管理明朗化。
　　二、 合理安排组织人员严把质量关
　　随着产品的增多，各分厂质检人员进行统一调配，如何充分利用每个质检人员的技能是一项重点工作。
　　1. 根据各分厂产品的种类、生产数量，需要达到的质量控制情况，合理安排人员保证产品质量不失控，人员安排更合理。
　　2. 钢结构厂各分厂均设置质检负责人，通过对责任人的教育及督导使各分厂质检员更加合理，哪些工序需要增加检验力度，哪些工序需要跟班加严检验，那些工程需要重点关注，都在实际工作中合理调配人员，避免发生质量事故。
　　3. 通过区域定岗更好的合理安排检验人员的工人，保证人员不冗余，既保证了工厂的产品质量，也使质安部的管理费用控制在标准的范围内。
　　4. 通过检验人员日常质量检查中出现多次的质量问题，本部门给生产部门共下发质量隐患整改通知单5次、罚款7次；本部门奖惩分明，对自制研究的小分明（端头可旋转式扳手）人员，以资奖励1次；对发现及避免了一次重大质量事故发生并为公司节省不必要开资的质检员，以资奖励1次。
　　三、 组织人员培训
　　质安部定员23人，在这一年里调离3人，由生产调入3人，外招2人，现人员22人。新老员工的不断更替，为了使新员工能在较短的时间内适应我厂的情况，使老员工有所提升。主要在质量意识，检验标准及岗位技能，检验制度，记录及标识等方面对员工先后进行了4次有针对性的培训使得钢结构厂质量安全部人员整体水平有明显提高。
　　四、质量问题统计分析
　　在11年中导致钢结构厂出现质量问题的因素有：人1488次、机9次、物、504次、法68次、环0次。其中人为原因占72.09%、机占0.46%、物占23.98%、法占3.47%、环0.00%。钢结构厂一次交检合格率为99.61%、产品合格率为99.99%、出厂产品合格率为100%。
　　通过以上数据分析钢结构的产品质量正在稳步提高。
　　以上是本人2011年质量方面的工作总结，当然由于我厂规模的不断扩大，工作中难免有照顾不到之处，在下一年工作中将更加尽心尽力，充分利用资源把工作做的更好，使我厂的产品质量更上一个台阶。
　　第二部分，安全方面
　　“安全第一、预防为主、重在落实”的管理方针，是安全管理中始终遵循的原则，从安全管理文件的完善，安全隐患的日常检查整改，督促分厂的安全教育，消防重点区域管理，消防器材的配备等方面开展工作，避免我厂出现安全事故，11年安全工作方面陈述如下：
　　一、 完善安全管理文件
　　组织人员先后编写、修改、收集安全管理文件共29种，使得安全管理部门及各车间的责任明确，工作内容明确，工作流程明确，保证了我厂的安全管理工作能够顺利开展。
　　二、 安全隐患的日常检查整改
　　1. 组织人员每天对车间现场进行排查，发现安全隐患以“隐患整改通知单”的形式下发至分厂，要求其按期整改，发现违章操作或易引起安全事故的操作及时制止。
　　2. 组织安全员对分厂易出现安全隐患的操作进行汇总分析，对分厂人员进行培训、讲解，避免安全事故的发生。
　　3. 每周对发现的安全隐患或事故进行汇总分析，并通报至各分厂，互相借鉴学习，避免同一问题的发生。
　　4. 在日常检查中发现安全隐患共计615项，现已整改完毕。
　　三、 安全教育
　　1. 新员工入厂的安全三级教育，员工的安全意识教育，调岗安全教育。
　　2. 对违反安全要求的人员及班组进行安全意识及技能教育。
　　3. 要求分厂定期对工人进行车间级的安全教育，提高安全意识和操作技能。
　　4. 本部门对新员工“三级”安全教育共计230人次、事故培训116人次、违章作业人员培训8人次、日常安全培训112人次、班长线长安全培训9次、生产全员培训1次、事故培训9次、车间现场6S检查222次、消防演习1次。
　　四、 消防器材的配备
　　根据我厂各个分厂实际情况，配备必需的消防器材。主要如下：
　　1. 合理配备消防器材，并摆放整齐，标识明显。
　　2. 定期检查消防设备是否在有效的使用期限内。
　　3. 要求各分厂人员认真学习消防器材的使用方法。
　　4. 本部门为各分厂配备消防安全标志牌。
　　以上是本人2011年安全方面的主要工作。在2012会更加完善钢结构厂的安全管理体系，认真贯彻执行安全管理制度，避免安全事故的发生。

　　本人通过对2011年的工作总结分析，发现部门内管理不足，部门员工工作心态深入体察的次数不够，质量问题解决的分析层次不深，安全标识需要更加完善等，都有待于进一步加强。2012年已到来，钢结构厂质量安全保障部的主要工作有：
　　1. 钢结构厂的质量安全管理文件需更加完善，使文件做到条理清晰，责任明确，工作流程简约顺畅，对工作要具有指导性。
　　2. 合理分工，按劳分配的深入现场了解实际情况，了解本部门员工的工作状态和技能水平，使本部门员工能够轻装上阵，更好的发挥 出应有水平。
　　3. 认真做好本部门员工及相关部门员工的质量安全培训工作，使质量安全工作能够更加顺利的开展。
　　4. 质量方面重点自然主抓质量关键控制点。如：原材料的尺寸、外观及性能分析。下料序、机加序的尺寸、组焊序的焊接质量及焊缝外观，表面处理的膜厚及外观等，从人、机、物、法、环等方面找原因。
　　5. 针对重点工程、重点项目采取加大检验力度，多方面管理的方法，避免出现质量事故。
　　6. 在质量问题的纠正、预防方面，要求检验人员采取一究到底的方法，预防不合格品的产生，避免同类问题的重复出项。加强检验人员的培训，要求质检员加大抽检力度的同时做好产前指导，减少返工、返修、废品的出现。
　　7. 做好安全标识工作，按排专人深入现场，了解情况，根据实际需要配置安全标识标语，起到有效的警示及宣传作用。
　　8. 做好定期的安全检查工作，做好安全隐患的整改工作。
　　学习先进的质量安全管理知识 经验应用到实践中。2012年本人会更加努力并有信心做好各项工作，请领导监督指正。

我有