钢件为什么能进行各种各样的热处理

钢能进行热处理强化，是由于钢在固态下具有相变，在固态下不发生相变的纯金属或合金则不能用热处理方法强化。

热处理的特点是改变零件或者毛坯的内部组织，而不改变其形状和尺寸。能进行热处理强化的材料必须满足：

1、有固态相变；

2、经冷加工使组织结构处于热力学不稳定状态；

3、表面能被活性介质的原子渗入从而改变表面化学成分。

扩展资料：

金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。

钢铁是工业上应用最广的金属，而且钢铁显微组织也最为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，获得需要的金相组织，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

参考资料来源：百度百科-热处理

钢件进行热处理主要是把钢件加热到A3线以上获得完全奥氏体，根据所需性能的不同，制定不同的冷却方式进行冷却,满足所需性能指标。

钢件能进行热处理，是由于金属在固态下随温度的改变由一种晶转变为另一种晶格。加热获得奥氏体后控制冷却改变同素异构转变后的晶粒大小从而改变金属性能。

当作用力过大时，钢构件将发生断裂或严重、显著的塑性变形，会影响工程结构的正常工作。

为了保证工程材料及结构在载荷作用下正常工作，要求每个钢构件均应有足够的承受载荷的能力。承载能力的大小主要由钢构件具有的足够的强度、刚度和稳定性来衡量。

扩展资料：

钢构件在外力作用下保持原有平衡形式(状态)的能力。

丧失稳定性就是当压力增大到一定程度时，钢构件突然改变原有平衡形式的现象，简称为失稳。某些受压的薄壁构件也有可能突然改变原有的平衡形式而失稳。

因此，对这些钢构件应要求具有维持其原有平衡形式的能力，即具有足够的稳定性，以保证在规定的使用条件下不致失稳而破坏。

参考资料来源：百度百科--钢构件

钢的热处理是将固态钢采用适当的方式进行加热、保温和冷却，以获得所需组织结构与性能的一种工艺。

热处理的特点是改变零件或者毛坯的内部组织，而不改变其形状和尺寸。能进行热处理强化的材料必须满足：

⑴有固态相变；

⑵经冷加工使组织结构处于热力学不稳定状态；

⑶表面能被活性介质的原子渗入从而改变表面化学成分。

钢能进行热处理强化，是由于钢在固态下具有相变，在固态下不发生相变的纯金属或合金则不能用热处理方法强化。

扩展资料：

热处理过热：是金属或合金在热处理加热时，由于温度过高，晶粒长的很大，以致使性能显著降低的现象。

其表现的现象为：马氏体粗大，断口粗晶，韧性、塑性低。解决的办法是：退火或正火后重新按正常工艺淬火。

引起热处理变形的因素颇多，总括起来，基本上有三点：

1、固态相变时，各相质量体积的变化必然引起体积的变化，造成零件的胀与缩的尺寸变化；

2、热应力，包括急热热应力和急冷热应力，当它们超过零件在该温度下所具有的屈服极限时，将使零件产生塑性变形，造成零件的形状变化，即歪扭，或称为畸变；

3、组织应力也会引起形状的改变，即畸变。

参考资料来源：百度百科——热处理

参考资料来源：百度百科——钢构件

钢的热处理是将固态钢采用适当的方式进行加热、保温和冷却，以获得所需组织结构与性能的一种工艺。
热处理的特点是改变零件或者毛坯的内部组织，而不改变其形状和尺寸。能进行热处理强化的材料必须满足：⑴有固态相变；⑵经冷加工使组织结构处于热力学不稳定状态；⑶表面能被活性介质的原子渗入从而改变表面化学成分。
钢能进行热处理强化，是由于钢在固态下具有相变，在固态下不发生相变的纯金属或合金则不能用热处理方法强化。

一般来说，钢在不同的加热温度和不同的冷却速度下可以获得不同的相和组织。而不同的相和组织可以获得不同的力学性能及物理化学性能。如在高温（约750度以上）可获得奥氏体相或奥氏体+铁素体（渗碳体）组织；在高温缓慢冷却可得到硬度较低而塑性较高的珠光体（铁素体+渗碳体的片层状混合物）组织；在较快的冷速下可以获得硬度与塑性适中贝氏体组织；在更快的冷却速度下可以获得硬度较高的马氏体组织。以上进行的不同冷却速度的组织转变，都属于连续冷却热处理。同样，在高温获得奥氏体后，快冷到不同温度进行等温转变（即等温热处理），也可以获得不同的组织并具有不同的性能。