塑料吹膜机吹出来的产品一边厚一边薄是什么原因？

我来告诉你希望你能认可 也希望可以帮到你

一 

 泡管歪斜

 1、  机身、口膜温度过高

2、  边接器温度过高

3、  薄膜厚度不均匀

 1、  降低机身温度、口膜温度

2、  适当降低边接器温度

3、  调节薄膜厚度

二

有点白或胶粒

 1、  原料中有杂质

2、  过滤网破裂

3、  颗粒混料不均匀

 1、  原料过筛

2、  调换过滤网

3、  严格控制捏和、造料工艺

三

 薄膜表面发花

 1、  机身或口膜温度过低

2、  螺杆转速太快

3、  螺杆温度过高或过低

4、  聚乙烯配方不合理（铅盐稳定剂过多或耐寒塑剂过多）

 1、  适当升高机身和口膜温度

2、  适当降低转速

3、  调整螺杆冷却介质流量

4、  改进配方

四

 薄膜厚度不均匀

 1、  机头设计不合理

2、  芯棒偏中变形

3、  机头四周温度不均匀

4、  吹胀比太大

5、  冷却不均匀

6、  压缩空气不稳定

 1、  修正改进机头工艺参数

2、  调换芯棒

3、  检查机头加热器

4、  改小吹胀比

5、  调节冷却介质流量

6、  检修压缩泵

五

 皱折

 1、  机头安装不平

2、  薄膜厚度不均匀

3、  冷却不够或者不均匀

4、  夹板或牵引辊与机头中心未对准

5、  夹板夹角太大

6、  牵引辊的松紧不一致

7、  卷取张力不恒定

 1、  校正机头水平度

2、  调整薄膜厚度

3、  调整冷却装置或降低线速度

4、  对准中心线

5、  减小夹板夹角

6、  调整牵引辊

7、  调节摩擦力大小

六

 拉不上牵引

 1、  机头温度过高或过低

2、  单边厚薄相差太大

 1、  调整机温度

2、  调整单

原因太多了：
1.模头螺旋体设计或加工不良。
2.冷却风环出风不匀。
3.冷却风池设计不良。
4.环境温度干扰。
5.一次牵引辊中心和模具偏位。
6.模头加热圈定位（包括电热丝绕制）有问题。

材料换了试试

风环 有问题。