在电子厂中,什么叫做COB加工,什么叫做SMT加工啊?什么叫做绑定加工,什么叫做插件加工啊,我总分不清楚

2024-12-12 11:06:12
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回答1:

1、板上芯片(Chip On Board, COB)工艺过程首先是在基底表面用导热环氧树脂(一般用掺银颗粒的环氧树脂)覆盖硅片安放点,然后将硅片直接安放在基底表面,热处理至硅片牢固地固定在基底为止,随后再用丝焊的方法在硅片和基底之间直接建立电气连接。

2、SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mounted Technology的缩写),是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。

它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD,中文称片状元器件)安装在印制电路板(Printed Circuit Board,PCB)的表面或其它基板的表面上,通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

3、插件加工也就是把插件元件焊接在PCB板上。

4、绑定说的是Bonding,打线,有金线和铝线。





扩展资料:

COB:(chip On board)被邦定在印制板上,由于IC供应商在LCD控制及相关芯片的生产上正在减小QFP(SMT零件的一种封装方式)封装的产量。因此,在今后的产品中传统的SMT方式逐步被代替。

主要焊接方法有

1、热压焊

利用加热和加压力使金属丝与焊区压焊在一起。其原理是通过加热和加压力,使焊区(如AI)发生塑性形变同时破坏压焊界面上的氧化层,从而使原子间产生吸引力达到“键合”的目的。

此外,两金属界面不平整加热加压时可使上下的金属相互镶嵌。此技术一般用为玻璃板上芯片COG。

2、超声焊

超声焊是利用超声波发生器产生的能量,通过换能器在超高频的磁场感应下,迅速伸缩产生弹性振动,使劈刀相应振动,同时在劈刀上施加一定的压力,于是劈刀在这两种力的共同作用下,带动AI丝在被焊区的金属化层如(AI膜)表面迅速摩擦,使AI丝和AI膜表面产生塑性变形。

这种形变也破坏了AI层界面的氧化层,使两个纯净的金属表面紧密接触达到原子间的结合,从而形成焊接。主要焊接材料为铝线焊头,一般为楔形。

3、金丝焊

球焊在引线键合中是最具代表性的焊接技术,因为现在的半导体封装二、三极管封装都采用AU线球焊。

它操作方便、灵活、焊点牢固(直径为25UM的AU丝的焊接强度一般为0.07~0.09N/点),又无方向性,焊接速度可高达15点/秒以上。

金丝焊也叫热(压)(超)声焊主要键合材料为金(AU)线焊头为球形故为球焊。


参考资料来源:百度百科—COB

参考资料来源:百度百科—SMT贴片

参考资料来源:百度百科—电子产品生产工艺

回答2:

就是COB工艺的,是把裸片IC用铝线直接封装在电路板上
SMT是表面贴装工艺,简单说就是使用贴片元件,用印刷锡膏-贴片-回流焊完成PCBA作业流程
用于代替老式的插件焊接工艺
插件加工也就是把插件元件焊接在PCB板上
部分大功率或插座晶振弹簧等元件无法设计成SMD的还是用插件焊接的

回答3:

COB是说在基板上打sensor,SMT是在基板上打零件,绑定说的是Bonding,打线,有金线和铝线,你可以去2ic网看下!

回答4:

SMT介绍

SMT就是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mounted Technology的缩写),是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
翻译过来就是:
把电子元件通过设备打到PCB板上
再通过炉子加热把元件固定到PCB板上
另外还有一个DIP线
也是在SMT车间的
DIP是一种集成电路的封装方式,集成电路的外形为长方形,在其两侧则有两排平行的金属引脚,称为排针。DIP包装的元件可以焊接在印刷电路板电镀的贯穿孔中,或是插入在DIP插座上。
翻译过来就是:
一些较大的连接器设备没有办法准备的打到PCB板上就要通过人工或其它自动化设备插到PCB板上

回答5:

1. COB加工:COB(Chip On
Board)是一种集成电路封装技术,即将芯片直接封装在电路板上,而不是采用传统的封装形式。COB加工就是采用这种技术进行芯片封装的过程。COB封装的主要优点是减小了封装尺寸,提高了集成度和可靠性。
2. SMT加工:SMT(Surface Mount
Technology)是一种表面贴装技术,即将电子元器件贴装在印刷电路板(PCB)的表面。SMT加工就是采用这种技术进行元器件贴装的过程。SMT封装的主要优点是提高了PCB的装配密度和可靠性,减小了元器件的尺寸和重量。
3. 绑定加工:绑定是将芯片的引脚或凸点与基板上的互连线连接起来的过程。绑定加工就是指这个连接过程。绑定技术通常用于BGA(Ball Grid
Array)等封装形式,其主要优点是提高了集成度和可焊性。
4. 插件加工:插件加工是指将电子元器件插入印刷电路板(PCB)上的插孔,实现电气连接的过程。插件加工通常用于DIP(Dual In-line
Package)等封装形式。插件加工的主要优点是连接可靠,但其装配密度较低,不适合高密度封装的应用。