1、专业相机
专业相机通过镜片组的影像转换达到当前镜头适用焦段的最好效果。光线透过相机的镜头到达反光镜后，折射到上面的对焦屏并结成影像，透过接目镜和五棱镜，摄影者可以在观景窗中看到外面的景物。
2、准专业相机
准专业相机的镜片可以通过附加其它的镜头或镜片来获得更换镜头的效果。准专业相机加上一套比较齐全的附加镜头和镜片的价格大致是10000多元，基本上也就相当于一款入门级专业单反相机机身的价钱。因此准专业相机最适合于有一定摄影技巧的个人高端用户使用。
3、普通相机
普通相机镜头不可更换，也不能够附加其它镜头或镜片，绝大多数的操作是自动完成的产品。
扩展资料：
相机镜片维护
一般来说，镜头表面有一些灰尘其实并不会对成像的清晰度产生多么大的影响。因此，若是没有影响到拍摄效果，尽量不要擦拭镜头。
如果镜头表面有雾气出现，最好将相机翻转，使相机镜头朝上，让雾气自然散去。如果必须擦拭，也最好使用专用的镜头纸对镜头表面进行“沾吸”。
参考资料来源：百度百科-相机镜头
镜头的生产方式
一，以冲压形式生产：
三星只能在HOYA那拿二流镜头。忘了跟大家说了，宾得很多年前就跟豪雅眉来眼去更是在07年彻底投入豪雅怀抱更是将生产完全转移至泰国chiangmai与中国苏州。至于豪雅，是sony与nokia的镜头供应商，同时与德国的卡尔蔡司合作设计生产镜头（所以大家平时看到的几乎所有的标注卡尔蔡司镜头皆为HOYA出品）。当然尼康与佳能同时也与豪雅有合作关系。据可信小心从最近两年开始，懂行的人是不买sony产品的，前两年很是推荐sony产品。
至于开发镜头，相机需要涉及精密机械加工，这一层次的加工机械要求是超过生产核武器的，一直受日本政府出口管制的。主要是生产镜片模具的加工设备涉及到日本东芝与三井和不二越的精密加工机床。使用美国通用公司与日本某家公司生产的人造钻石磨头。永远不能停下来的，气体支撑马达，加工速度每分钟20，000转。模具原材料采用来自于美国与日本的超硬陶瓷模具胚料，美国的相对贵一些，在上模具与下模具上加工出想要的形状。然后会将之送到美国去用激光在模具上打上一些很小直径的孔。
有了模具下面主要是将东京照岛产的玻璃原材料放到相应的模具中放在900度左右的冲压环境中进行冲压，此环节是高度自动化的环境，同时对速度要求也比较高。成型后的镜片会送入表面检查环节，主要是人工，检查表面是否有划伤。
通过的镜片会送入取型工序，主要是 一些半自动机器使用砂轮在径向进行加工得到想要的尺寸。
得到不同性能的镜片当然就可以组装啦，当然在此之前必须进行工序切换间的必要的清洗工作，主要以自动化生产线来运作。
下面就会进入镜片的粘结程序，比较简单了，基本要求是光轴尽可能的对齐
二，第二种生产方式就是传统的光学镜头的镜片生产方式，俗称光学冷加工
还是离不开模具的生产，重点是实现镜片外形与生产时夹持的功能的模具，基本上用5轴CNC设备就能搞定
另外在镀膜时的参数设置（主要是镀膜机的温度，镀膜材料的选择等），以及，镀膜时使用的用来盛放镜片的盛具对加工要求精度比较搞，加工设备，检查设备，以及人员素质
光学镜片生产的难点，1，镜片设计，2，镜头设计，3，加工难度，冲压式生产时的模床控制与加工精度，特别提示一下，这些设备都是特制的，控制采用开放式工业级计算机架构，外接普通笔记本电脑，应用VB编程实现对马达与盛物台的控制。马达基本控制采用omoron变频器实现转速控制。马达是气动的，采用压缩空气做支撑与驱动，当然采用别的形式也行。马达转速要求20000+—1每分。冲压采用机器人自动冲压，真空加热炉中采用类似于磁控管方式实现急热，冷却时使用氮气。没什么好说的，环境决定不可能用人工实现。光学冷加工时的模具生产采用精度稳定的CNC ,即可对普通的铸铁材料进行取形。MC对铜片钻孔，但不是钻透，而是保留3-5um用来在其上放置需要被镀膜的镜片，想来大家一定会猜出来了，孔的直径必须比镜片直径大一些，嘿嘿嘿嘿。
忘了一点，比较重要的了，就是回冷，所有的镜片尤其是冲压出来的镜片因为在900度左右的高温里炙烤过，所以内部物理结构会有变化，所以需要在油中进行回冷。
以上仅是镜片的大概流程，视反应后次再为大家讲解相机其他部分从原材料怎么到成品的过程。
一，专业光学镜片以冲压形式生产：
首先需要原产美国或日本的专业精密模具，将东京照岛产的玻璃原材料放到相应的模具中放在900度左右的冲压环境中进行冲压，此环节是高度自动化的环境，同时对速度要求也比较高。成型后的镜片会送入表面检查环节，主要是人工，检查表面是否有划伤。
通过的镜片会送入取型工序，主要是 一些半自动机器使用砂轮在径向进行加工得到想要的尺寸。得到不同性能的镜片当然就可以组装啦，当然在此之前必须进行工序切换间的必要的清洗工作，主要以自动化生产线来运作。
二，传统的光学镜头的镜片生产方式，俗称光学冷加工
还是离不开模具的生产，重点是实现镜片外形与生产时夹持的功能的模具，基本上用5轴CNC设备来完成。
镜片是怎么做成的？沙子进入流水线，经过加工就能做出墨镜
普通镜片的材料（球面、平面透镜及透镜组）
特殊镜片的材料（非球面镜片：铸模非球面、研削非球面；萤石镜片；超低色散镜片等）
1、需要严格的开发与设计
2、需要镜片的模具
3、在精密加工车床上，加工速度每分钟20，000转，加工，生产出理想的形状
4、用激光在模具上打上一些很小直径的孔
5、成型后的镜片会送入表面检查环节，检查表面是否有划伤。
6、通过的镜片会送入取型工序，主要是 一些半自动机器使用砂轮在径向进行加工得到想要的尺寸。
7、进行镜片组装
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