无尘室里的等级是怎么区分的？？？？？？？？？？

无尘车间可以分为以下几个级别：1级、百级、千级、万级、十万级、30万级、百万级。

每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称级别中的千级。

扩展资料

我国第一个国际最高等级“ISO 1级”的无尘室集成系统在南京天加空调设备有限公司落成，并通过专家组评定。来自中国科学院、中国工程院、行业协会、高校，包括多名院士在内的近30名权威专家一致评定，该系统为国内首创，达国际先进水平。

1963年美国制定出国际上第一套无尘室标准，此后不断修改标准。1999年，ISO统一了各国的洁净度标准，并颁发标准。“ISO 1级”是该标准的最高要求，实现难度非常大。

无尘室里面每立方米的空间只有0.1微米的颗粒0.5颗。在无尘室,相当于头发丝直径千分之一的颗粒只有10粒。

参考资料来源：百度百科-千级无尘室

百度百科-无尘车间

人民网-南京企业建成国际最高等级无尘室 系国内首创

无尘室分为六级，分别是1级、10级、100级、1000级、10000级、100000级，如果无尘室的等级只用尘粒数目来叙述，则可假设尘粒的尺寸是0.5um，无尘室等级应以特定尘粒尺寸的级数来表示。例如10级在0.2um（尘粒尺寸在0.2um或更大下，密度不大于75颗/立方英尺），1级在0.1um（尘粒尺寸在0.1um或更大下，密度不大于35颗/立方英尺）。

无尘车间为1级≥百级级≥千级级≥万级≥十万级≥百万级，越排在前面，级别越高，1级是级别最高的。最常见的是百级到十万级，不同等级还有着不同的等级标准。

无尘室使用注意事项

1、需要注意无尘室内磨、锉、锯，砂纸、磨料等工具是禁止使用的。

2、关于原物料进入无尘室，需先在外面拆箱并擦拭干净后才可进入无尘室。

3、工作人员不可将一般用纸、笔记本、纸箱、卫生纸、书籍、铅笔、修正液、橡皮擦等非无尘用品携入无尘室。

4、无尘室内逃生路线，不能有障碍物。

5、在无尘室内使用电话，宜简短扼要，不能占线。

6、无尘室安全门仅供紧急状况时使用，平时严禁由安全门进出。

以上内容参考  百度百科-无尘室

依据美国联邦政府颁布的标准，可将无尘室分为六级，分别是1级、10级、100级、1000级、10000级、100000级。

如果无尘室的等级只用尘粒数目来叙述，则可假设尘粒的尺寸为0.5μm，例如，1级、10级、100级无尘室最大尘粒数目分别小于或等于1颗、10颗、100颗，如果尘粒尺寸不是0.5μm，无尘室等级应以在一特定尘粒尺寸的级数来表示。

例如：10级在0.2μm（尘粒尺寸在0.2μm或更大下，密度不大于75颗/立方英尺），1级在0.1μm（尘粒尺寸在0.1μm或更大下，密度不大于35颗/立方英尺）。

无尘室管理规范

1、进入洁净室的管理，包括对洁净室工作人员进入，物料进入，各类设备的搬入以及相关的设备，管线的维护管理，应做到不得将微粒，微生物带人洁净室。

2、操作管理技术，对洁净室内人员用洁净工作的制作，穿着和其清洗，操作人员的移动和动作，室内设备及装修材料的选择和清扫，灭菌等，尽可能减少，防止洁净室内尘粒，微生物的产生，滞留，繁殖等。

3、严格各类设备，设施的维护管理，制定相应的操作规程，保证各类设备，设施按要求正常运转，包括净化系统，各类水，气，电系统，生产工艺设备和工具（工具夹）等，以确保产品生产工艺要求和空气洁净度级别。

4、清扫，灭菌管理，对洁净室内的各类设备，设施的清扫，灭菌以及方法，周期和检查明确的规定，防止，梢除洁净室内尘粒，微生物的生产，滞留，繁殖。

5、洁净室环境控制的内容包括：空气净化，洁净建筑，与产品直接接触的水或气体或化学品和生产设备，工具等的污染物控制以及微粒振动，噪音，静电的控制，防止等。

以上内容参考：百度百科-无尘室工程、百度百科-无尘洁净室

无尘室根据洁净程度不同分很多等级

目前各半导体加工和面板组装厂的无尘室等级大都为1000级和100级的居多
数字越小,洁净等级越高

1000级的概念是:每立方英尺内,大于等于0.5的灰尘颗粒不能超过1000颗

100级的概念是:每立方英尺内,大于等于0.3的灰尘颗粒不能超过100颗

注意了,每个等级所管控的颗粒大小也不一样

一般等级从10级到100000级。

按用途和微粒大少来区分，比如电子等工业企业，以微粒直径0.5微米为界，测定无尘区域中所含微粒（灰尘）数；
生物制药等行业，不仅以微粒，还有以微生物数量。