预应力张拉怎么辨别孔道内是否有断丝

方法：
1,、张拉过程中仔细观察，仔细听张拉过程中是否有异响，油表是否有突变。这点很关键，油表突变不是滑丝了就是断丝。
2、张拉完成后钢绞线是否平齐，有无单丝特别长或者特别短。
3、张拉完后计算伸长量和理论伸长量比较，是否在规范范围内，如果刚刚都是好的，就这根不行，那就说明张拉有问题了。
应力筋张拉时发生断丝、滑丝的原因有哪些

　　1）实际使用的预应力钢丝或预应力钢绞线直径偏大，锚具与夹片不密贴，张拉时易发生断丝或滑丝。
　　2）预应力束没有或未按规定要求梳理编束，使得钢束长短不一或发生交叉，张拉时易发生断丝或滑丝。
　　3）锚夹具的尺寸不准，夹片的误差大，夹片的硬度与预应力盘不配套，易屡丝和滑丝。
　　4）锚圈放置位置不准，支承垫块倾斜，千斤顶安装不正，会造成预应力钢束断线。
　　5）施工焊接时，把接地线接在预应力筋上，造成钢丝间短路，损伤钢丝，张拉时发生断丝。
　　6）把钢束穿入预留孔道内时间长，造成钢丝锈蚀，砼砂浆留在钢束上，又未清理干净，张拉时产生滑丝。
　　7）油压表失灵，造成张拉力过大，易产生断丝。

一般预应力张拉辨别钢绞线是否有断丝比较困难，没有很直观的辨别方法，主要有以下几个方法：1,、张拉过程中仔细观察，仔细听张拉过程中是否有异响，油表是否有突变。这点很关键，油表突变不是滑丝了就是断丝。2、张拉完成后钢绞线是否平齐，有无单丝特别长或者特别短。3、张拉完后计算伸长量和理论伸长量比较，是否在规范范围内，如果刚刚都是好的，就这根不行，那就说明张拉有问题了。基本就是这几点了，不过规范也允许有一定的断丝。 请采纳