X17CrNi16-2属于欧标马氏体不锈钢,执行标准:EN 10088-3-2014
X17CrNi16-2钢是低碳铬镍型耐蚀钢, 具有较高的强度和硬度。对氧化性的酸类 (一定温度、浓度的硝酸、大部分的有机酸), 以及有机酸水溶液都有良好的耐蚀性. 亚温淬火能有效地抑制该钢的高温回火脆性。适宜制作在腐蚀介质作用下的塑料模具,透明塑料制品模具等。
X17CrNi16-2化学成分如下图:
SUS430属于日标铁素体不锈钢,是带磁性的,执行标准:JIS G4303-1012
SUS430不锈钢因为在氧化性酸类溶液尤其是硝酸中有良好的耐蚀性,因此被广泛用于制造生产硝酸的化学设备,如吸收塔、硝酸热交流器、酸槽,输送管和罐,也可制作食品、酿酒等工业用管子以及餐具。
SUS430化学成分如下图:
产品名称:904L/UNS N08904
国际通称: SUS890L、F904L、W.-Nr. 1.4539、NAS 255、00Cr20Ni25Mo4.5Cu 执行标准:ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312,ASTM B625/ASME B625、ASTM B673/ASME B673
主要成分:碳(C)≤0.02,锰(Mn)≤2.00,镍(Ni)23.0~28.0,硅(Si)≤1.0磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,铬(Cr)19.0~23.0,铜(Cu)1.0~2.0,钼(Mo)4.0~5.0
物理性能:904L密度:8.24g/cm3, 熔点:1300-1390 ℃,磁性:无
热处理:1100-1150℃之间保温1-2小时,快速空冷或水冷。
机械性能:抗拉强度:σb≥490Mpa,屈服强度σb≥215Mpa:延伸率:δ≥35%,硬度:70-90(HRB)
耐腐蚀性及主要使用环境:904L是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的一种含碳量很低、高合金化的奥氏体不锈钢,比316L和317L具有更好耐腐蚀性性,同时兼顾了价格与性能,性价比较高。因添加1.5%的铜,对于硫酸和磷酸等还原性酸而言,具有优秀的耐腐蚀性。对氯离子引起的应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀也具有优良的耐腐蚀性能,有着良好的耐晶间腐蚀能力。在0-98%的浓度范围内纯硫酸中,904L的使用温度可高达40摄氏度。在0-85%浓度范围内的纯磷酸中,其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中,杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中,904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中,904L与不含钼的高合金化的钢种相比,抗腐蚀性能较低。在盐酸中,904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能。力也是很好的。904L的高镍含量,降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时,在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的,通过提高不锈钢的镍含量,可以降低这种敏化性。由于高的镍含量,904L在氯化物溶液,浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中,具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。
SUS430是日标铁素体不锈钢,是带磁性的,执行标准:JIS G4303-1012
SUS430不锈钢因为在氧化性酸类溶液尤其是硝酸中有良好的耐蚀性,因此被广泛用于制造生产硝酸的化学设备,如吸收塔、硝酸热交流器、酸槽,输送管和罐,也可制作食品、酿酒等工业用管子以及餐具。
904L是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的一种含碳量很低、高合金化的奥氏体不锈钢,比316L和317L具有更好耐腐蚀性性,同时兼顾了价格与性能,性价比较高。因添加1.5%的铜,对于硫酸和磷酸等还原性酸而言,具有优秀的耐腐蚀性。对氯离子引起的应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀也具有优良的耐腐蚀性能,有着良好的耐晶间腐蚀能力。
主要成分:碳(C)≤0.02,锰(Mn)≤2.00,镍(Ni)23.0~28.0,硅(Si)≤1.0磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,铬(Cr)19.0~23.0,铜(Cu)1.0~2.0,钼(Mo)4.0~5.0
物理性能:904L密度:8.24g/cm3, 熔点:1300-1390 ℃,磁性:无
热处理:1100-1150℃之间保温1-2小时,快速空冷或水冷。
机械性能:抗拉强度:σb≥490Mpa,屈服强度σb≥215Mpa:延伸率:δ≥35%,硬度:70-90(HRB)
X17CrNi16-2(1.4057)是德标马氏体不锈钢材料。
材料号:1.4057
不锈钢:X17CrNi16-2
执行标准:DIN 17440
●特性及应用:
x17crni16-2德国不锈钢。相当于我国的1Cr17Ni2,美国的431不锈钢。
●化学成分:
碳 C:0.14~0.23
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤1.00
磷 P:≤0.045
硫 S:≤0.030
铬 Cr:15.50~17.50
镍 Ni:1.50~2.50
热处理规范及金相组织:
热处理规范:
1)退火,680~700℃高温回火空冷;
2)淬火,950~1050℃油冷;
3)回火275~350℃空冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。
交货状态:一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
1.4057 /X17CrNi16-2
国际标识符
AISI431,BS431S29,SIS2321,GOST14Ch172N,SUS431,WL4044,SS2321,2H17N2、AFNOR Z15CrN16-02
X17CrNi16-2特性及用途:
1.4057是一种耐腐蚀,耐酸的马氏体铬钢,含镍添加剂。铬碳化物的形成和相关的贫铬区域使得该材料易于发生晶间腐蚀。
1.4057通常被称为AISI 431。
主要应用于机械工程,如压力盘,石油石化工业和航空。
X17CrNi16-2材料数据表
X17CrNi16-2特点
可焊性: 好
可加工性: 5(1 =非常差 - 10 =好)
可抛弃性: 是的
腐蚀等级: 2(0 =弱 - 5 =好)
X17CrNi16-2化学成分:【现货价格查询】
碳 C:0.12~0.22
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤1.50
磷 P:≤0.040
硫 S:≤0.030
铬 Cr:15.00~17.00
钼 Mo:—
镍 Ni:1.50~2.50
钒 V:—
X17CrNi16-2交货条件+ QT800
抗拉强度,R m:800-950MPa
屈服强度,R e > 600MPa
伸长率,A:> 10%
硬度HB:251-299;
X17CrNi16-2交货条件+ QT900
抗拉强度,R m:900-1050MPa
屈服强度,R e > 700MPa
伸长率,A:> 12%
硬度HB:284-331;
X17CrNi16-2加工性能:
自动化加工:很少
可加工:是
锤锻和模锻:很少
冷成型:是
冷镦:不常见
适合抛光:是的
热成形
X17CrNi16-2热成形应在1100-800°C的温度范围内进行。重要的是,整个工件暴露在足够高的温度下。热成型后缓慢冷却。建议在热成型后进行完全热处理,即淬火和回火。
机械加工
马氏体不锈钢(如EN 1.4057)通常比“常规”奥氏体钢和高合金钢更容易加工。加工性当然取决于热处理条件,如果材料是退火或硬化和回火。
众涌鑫不锈钢生产厂家,注重生产过程中的各个细节。许多生产不锈钢制品的厂家,图省事,就把生产出来的钢锭直接发到热轧厂,热轧厂每天热轧30——50吨不锈钢钢锭,对钢锭的研磨势必不够彻底,而众涌鑫的钢锭是在自己厂里打磨好,再发到轧钢厂的,这样产品表面就很光滑。
有一位上海的老客户,一个月需要五、六十吨316不锈钢钢带加工成垫圈,出口到美国、韩国、日本等国家。
这些出口产品要求极高,从材质到外观以及各项性能,都必须达标,稍有疏忽,就会赔本甚至输得很惨。
众涌鑫为了验证下自己的产品质量,让客人自己随机当场取了几个样品,让检验科的人检验一下,同时把一样的样品也分别取了几个,让客人自己带回家再复检一下。
检验人员的检测报告显示全部达标。而客户在回去经过商议以后,第一单下单就定了10吨316不锈钢钢带。
904L超级不锈钢概述:
904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢。具有很好的活化—钝化转变能力,耐腐蚀性能极好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性,在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性,同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸,在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。超级奥氏体不锈钢904L是一种含碳量低的高合金的奥氏体不锈钢,在稀硫酸中有很好抗腐蚀性,专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高的铬含量和足够的镍含量,铜的加入使它具有很强的抗酸能力,尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性,不易出现蚀损斑和裂缝,抗点蚀能力略优于其他钢种,具有良好的可加工性和可焊性,可用于压力容器。
904L超级不锈钢牌号及标准:
00Cr20Ni25Mo4.5Cu(国标) 、UNS N08904(美国机动车工程师学会和美国材料与试验协会于1967年共同设计的标准)、DIN1.4539(德国标准)、SUS890L、Al-904L、F904L、NAS 255
执行标准:ASTM A240/ASME SA-240(美国材料与试验协会标准;全新标准将其归为不锈钢系列,原有标准ASME SB-625将其归为镍基合金系列)、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312
ASTM B625/ASME B625、ASTM B673/ASME B673
904L超级不锈钢金相结构:
904L是完全奥氏体组织,与一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比,904L对铁素体和α相的析出不敏感。
904L超级不锈钢加工性能:
焊接性能
与一般的不锈钢一样,904L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。最常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热,但是在寒冷的户外作业,为避免水汽的凝集,接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0℃,以免导致碳集聚,引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理,如需进行热处理,须加热至110 0~ 1150℃后迅速冷却。
配套焊接材料及焊接工艺:904L的焊接选用ER385焊丝和E385焊条
机加工性能
904L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具,以硫化及氯化油作为切削冷却液,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。
耐腐蚀性及主要使用环境
904L是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的一种含碳量很低、高合金化的奥氏体不锈钢,比316L和317L具有更好耐腐蚀性性,同时兼顾了价格与性能,性价比较高。因添加1.5%的铜,对于硫酸和磷酸等还原性酸而言,具有优秀的耐腐蚀性。对氯离子引起的应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀也具有优良的耐腐蚀性能,有着良好的耐晶间腐蚀能力。在0-98%的浓度范围内纯硫酸中,904L的使用温度可高达40摄氏度。在0-85%浓度范围内的纯磷酸中,其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中,杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中,904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中,904L与不含钼的高合金化的钢种相比,抗腐蚀性能较低。在盐酸中,904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能。力也是很好的。904L的高镍含量,降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时,在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的,通过提高不锈钢的镍含量,可以降低这种敏化性。由于高的镍含量,904L在氯化物溶液,浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中,具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。
904L应用领域
石油、石化设备,如石化设备中的反应器等,硫酸的储存与运输设备,如热交换器等,发电厂烟气脱硫装置,主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等,有机酸处理系统中的洗涤器和风扇,海水处理装置,海水热交换器,造纸工业设备,硫酸、硝酸设备,制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器,食品设备,制药厂:离心机,反应器等,植物食品:酱油罐,料酒,盐罐,设备和敷料,对稀硫酸强腐蚀介质904L是匹配的钢种。
904L主要规格:
904L无缝管、904L钢板、904L圆钢、904L锻件、904L法兰、904L圆环、904L焊管、904L钢带、904L直条、904L丝材及配套焊材、904L圆饼、904L扁钢、904L六角棒、904L大小头、904L弯头、904L三通、904L加工件、904L螺栓螺母、904L紧固件
篇幅有限,如需更多更详细介绍,欢迎咨询了解。