QC工程图是属于哪个部门的职责

QC工程图是生产工作的标准QC工程图需反映详细工作流程，各工序检验标准，各工序工作条件，使用设备，质量控制方法，记录方法和各工序使用的相应作业文件。QC工程图和控制计划的内容是一样的、作用也是一样的，只不过是叫法不一样，当然里面有些细节也不一样，QC工程图是韩国对控制计划的叫法。

QC工程表在整个产品寿命周期里，都应加以维持并被使用。在产品寿命周期中的初期，它主要的目的是将制程管制的初步方案加以书面化与进行沟通之用。然后，它引导我们告诉我们在制造中如何进行制程的管制及确保产品品质。

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质量保证是质量体系中非常重要而又特殊的组成部分，质量保证的工作涉及软件研发流程的各个环节，且涉及到每一位参与研发的人员，但质量保证工作又不涉及具体的软件研发细节。

质量保证职位在公司组织结构中是独立于研发体系之外的，辅助高层管理人员对项目进行审计，它的工作成果会给整个研发团队提供信心，所以理论上是比较重要的，尤其在大公司。如果小公司的话，可以考虑质量保证人员身兼多职，比如：兼过程改进人员，或配置管理或测试等。

QC工程图是生产工作的标准QC工程图需反映详细工作流程，各工序检验标准，各工序工作条件，使用设备，质量控制方法，记录方法和各工序使用的相应作业文件。QC工程图和控制计划的内容是一样的、作用也是一样的，只不过是叫法不一样，当然里面有些细节也不一样。QC工程图是韩国对控制计划的叫法。质量检测分为QC和QA两种，QC是面对对象，QA是面对过程的。什么是面对对象呢，就象你公司的一个机器是可以正常使用的，那么QC的检测那就是合格的。但是正常使用不代表你的机器所有的过程都是对的，QA就是每一部都要合格那才是合格。QC中有两部分符号：PDCA、 W H。PDCA是计划（plan)、实施(do)、检查(check)、纠正/提高(act)的首字母缩写，分别是制订质量计划、实施质量计划、对质量计划的实施情况进行检查、纠正检查出的不符合项并以此制订新的质量计划，四步形成一个循环称为质量环也就是问题的闭合或关闭。在对不符合项实施纠正与预防措施（act阶段）时要用到 W H，即什么问题(what)、出现问题的原因(why)、怎样纠正(how)、谁去做(who)、什么时机做(when)、什么地点实施(where)。还有与QC相关的是统计技术的一些工具了：分类图，将出现的问题集中分类以便集中统一寻求解决方法；排列图，将问题出现频率排列出来，按 原则解决排列最靠前 %（A类线以下）的问题，问题往往占类别数的 %；原因分析图（鱼刺图，要鲫鱼的刺，不要带鱼的刺）按人、机、料、法、环分析出现问题的原因；对策表：对问题及原因的解决，即 W H。

QC工程图是生产工作的标准QC工程图需反映详细工作流程,各工序检验标准,各工序工作条件,使用设备,质量控制方法,记录方法和各工序使用的相应作业文件.\x09\x09QC工程图和控制计划的内容是一样的、作用也是一样的,只不过是叫法不一样,当然里面有些细节也不一样.QC工程图是韩国对控制计划的叫法.\x09\x09质量检测分为QC和QA两种,QC是面对对象,QA是面对过程的.什么是面对对象呢,就象你公司的一个机器是可以正常使用的,那么QC的检测那就是合格的.但是正常使用不代表你的机器所有的过程都是对的,QA就是每一部都要合格那才是合格.\x09\x09QC中有两部分符号：PDCA、5W1H.

我也碰到过这种事，一个小公司，叫我把QC工程图都做好给品质部，还要求注明抽样标准及AQL值！
直TM服了，我工程怎么会懂QC的活！
我觉得可以先由工程提出控制重点及要求，再由品质部门自已编写QC工程图，
QC不懂产品的重点在那里可以理解，但他们总会根据工程提出的注意点和重点检测可以知道重点控制那里吧，
只能说工程负责大体，QC负责细节，这样做才合理
我是站在很公平的立场来说这话的

QC工程图是生产工作的标准QC工程图需反映详细工作流程，各工序检验标准，各工序工作条件，使用设备，质量控制方法，记录方法和各工序使用的相应作业文件。QC工程图和控制计划的内容是一样的、作用也是一样的，只不过是叫法不一样，当然里面有些细节也不一样。QC工程图是韩国对控制计划的叫法。