膜过滤原理就是利用分子大小的不同来分离物质,同是不同孔径的膜,所应用的行业也是大不相同的,近年来,随着环保的加强,膜过滤在环保行业有着十分广泛的应用。
分类
滤纸 (只有离子可以通过);
半透膜 (离子、蛋白质可以通过);
全透膜 (所有物质都可通过)
膜过滤技术
以压力为推动力的膜分离技术又称为膜过滤技术,它是深度水处理的一种高级手段,根据膜选择性的不同,可分为反渗透(RO)、纳滤(NF)、超滤(UF)和微滤(MF)等。
膜过滤技术微滤膜过滤技术(MF)
微滤膜(MF)过滤技术是筛分过程,属于精密过滤的一种。它可以分为表面型和深层型两类。
微滤操作有无流动(deadend)和错流(crossflow)过滤两种形式,前者类型的膜应用于稀料液和小规模应用,滤芯大多为一次性。后者又称切线流操作或叉流过滤,适应于工业大规模应用,这类膜的特点是需要周期性的在线清洗、再生以恢复膜的过滤性能。
膜过滤技术超滤膜过滤技术(UF)
超滤膜(UF)是介于微滤和纳滤之间的一种膜过程,它利用的是筛分原理分离,对有机物截留分子量从3000~300000 Dalton可选,适用于大分子物质与小分子物质分离、浓缩和纯化过程。
膜过滤技术纳滤膜过滤技术(NF)
顾名思义,是指具有“纳米级孔”的膜,它介于超滤和反渗透之间,对有机物截留分子量从200~1000 Dalton,对二价离子特别是阴离子的截留率可达99%,特别适用于低分子量物质的浓缩、脱盐。
膜过滤技术反渗透技术(RO)
渗透是水从稀溶液一侧通过半透膜向浓溶液一侧自发流动的过程。浓溶液随着水的不断流入而被不断稀释。当水向浓溶液流动而产生的压力足够用来阻止水继续净流入时,渗透处于平衡状态,即达到动态平衡。当在浓溶液液上外加压力,且该压力大于渗透压时,则浓溶液中的水就会克服渗透压而通过半透膜流向稀溶液,使得浓溶液的浓度更大,这一过程就是渗透的相反过程,称为反渗透。
反渗透的分离技术是当代先进的水处理脱盐技术。反渗透膜分离技术是利用反渗透膜原理进行分离的,具体特点如下:
◇ 在常温不发生相变的条件下, 利用低压作为膜分离动力对溶质和水进行分离。
◇ 反渗透膜分离技术杂质去除范围广。
◇ 较高的脱盐率和水回用率,可截留粒径几个纳米以上的溶质。
◇分离装置简单,操作、维护和自控简便,现场安全卫生。
膜过滤技术其他
除了以上四种常用的膜分离过程,另外还有渗析、膜反应器、膜法气体分离等。
膜过滤技术系统的启动与运行
在系统启动之前,浓水阀门应保持完全开启。系统启动后可逐渐缓慢关闭浓水阀门,使系统达到设定的回收率。浓水阀关闭时严禁启动设备。
在系统运行期间,任何时候(包括系统的预启动、常规操作、冲洗及化学清洗)都不可关闭产水管路上的阀门。
在高压运行之前,通过软启动机构或变频调速进行低压冲洗以排出空气。
膜过滤技术新膜的冲洗。
新系统在安装膜元件后要进行彻底冲洗,将系统中残留的杂质、溶剂和保护液完全清洗干净。产水用于饮用时,需至少冲洗24小时。
成都泓润科技有限公司长期专注于膜分离技术的研究、开发、生产和应用,并以制作微滤、超滤、纳滤、反渗透膜过滤设备为主。并利用多年来的专业经验为您提供大中型成套系统的专业化咨询、设计、制作、安装、调试、操作培训等全方位服务
超滤膜主要有以下几种材质:
根据的性能,超滤膜的材料可分为高分子材料和无机材料两大类。高分子材料主要有纤维素类、聚枫类、聚酰胺类、聚烯烃、含氟类等;无机材料主要有陶瓷、金属、玻璃、分子筛等。
1.纤维素类 :纤维素类膜材料是最早应用的超滤膜材料。主要包括:再生纤维素、二肼、聚酰亚胺、聚醚酰胺等。还有碳分子筛膜、不锈钢醋酸纤维素、三醋酸纤维素、混合纤维素等。
2.聚烯烃类:聚烯烃类超滤膜材料主要包括聚氯乙烯、聚丙烯腈。
3.聚砜类: 聚砜类超滤膜材料主要包括聚枫、聚醚砜、磺化聚枫、聚苯砜和聚芳砜。
4.聚酰胺类: 聚酰胺类超滤膜材料主要包括聚砜酰胺、芳香族聚酰胺、芳香聚酰胺酰。
5.含氟聚合物:含氟超滤膜材料主要包括聚偏二氟乙烯、聚四氟乙烯。
6.无机材料:无机超滤膜材料主要包括陶瓷材料,如氧化铝、氧化锆、氧化硅、氧化钛膜、多孔玻璃膜制备所需的碳分子筛、不锈钢粉、多孔玻璃等材料(分相法)、溶胶-凝胶法、化学气相沉积法等。无机膜具有优良的热稳定性、化学稳定性和机械性能。
超滤膜分离是一种物理的分子筛分过程,所以它具有分离物无相际间变化,无质变等优点,特别适合保持风味和热敏性物质处理。选择超滤膜性能的优劣,主要取决于膜材料和成膜工艺条件,其中,膜材料是决定膜性能的主要参数。
聚砜(PS)材质超滤膜典型特性:
具有良好的化学稳定性,耐酸碱性能优良(PH2-13),透水性能较好,强度在有机高分子材料制成的膜中最高,(爆破压力>0.6Mpa),使用寿命长,正常使用在3年以上。聚砜外压式中空纤维超滤膜(截留分子量6000-20000),尤其适用于特种行业(如生化、医药、化工等)的浓缩、分离、提纯,截留性能稳定。
聚丙烯腈(PAN)材质超滤膜典型特性:
亲水性材料,透水性能好,具有良好的耐光和耐气侯性,截留分子量稳定,耐酸碱程度适中(PH2-10),尤其适用于水中有机物含量低,水质较差的场合,截留分子量5万
改性聚砜(PSF)材质超滤膜典型特性:
采用独特技术对聚砜材料进行了化学亲水性改性,极大地提高了聚砜材质疏水性超滤膜的亲水性效果,产品化学稳定性好,耐酸碱性能优良(PH2-13),使用寿命长,通量高,抗污染能力大大增强,一旦膜丝通量下降,用简单的反冲洗即可基本恢复原通量,节省清洗及反冲洗用水,设备运行费用低、低压操作、能耗低、尤其适用于各种工业废水、城市废水、含油废水、中水回用、饮用水处理及食品、医药、生化、化工、石化等行业浓缩、提纯及特种分离用。截留分子量67000
聚偏氟乙烯(PVDF)材质亲水性超滤膜典型特性:
强度较好、韧性高、耐氧化性能优良、耐污染程度高,一旦污染使通量下降,用干净的水反洗或气水反洗,通量基本可恢复原通量,耐酸碱程度较好,PH2-12,适用于各种工业废水、城市废水、污水、含油废水、中水回用及生化、医药、化工等行业特种分离用,是近几年来污水工程上应用比较多的MBR的主要过滤材料,可做成柱状的中空纤维式及帘式。截留分子量30000-100000。
聚醚砜与聚偏氟乙烯(PES/PVDF)合金膜典型特性:
该种合金膜综合了聚醚砜(PES)与聚偏氟乙烯(PVDF)两种膜材料的优点,既具有聚醚砜强度高、耐酸碱范围广、耐高温的优点,同时又具有PVDF耐化学物质,耐氧化、耐污染、易清洗的特点,是目前国内外技术含量水平较高的一种新式膜材料,尤其适用于各种工业废水、污水、含油废水、中水回用及生化、医药、化工、石化、食品等行业,亦可用作柱状中空纤维式或帘式MBR的膜材料,纤维丝内径即流体通道直径可达1.8-1.9mm,可有效延长药洗及清洗周期。截留分子量67000.
超滤膜常见材质
超滤膜材质有哪些?
聚丙烯腈(PAN):PAN是一种亲水性材料,所以PAN超滤膜的亲水性非常好,抗污染性能也是在超滤膜中数一数二的,但是PAN材质的抗氧化性能较差,使用外压式过滤,就价格来说,PAN材质应该是超滤膜中最便宜的材质了,主要用于地表水以及污染较少的水处理中。
聚砜(PS):PS为疏水性材质,属于刚性材料,采用内压式过滤,抗氧化能力优异,化学稳定性好,不容易出现断丝的情况,但是抗污染性能较差,机械强度相比其他材质较低,价格较高,适合用于特殊物料分离,浓缩提纯以及耐高温等特殊应用
聚丙烯(PP):PP超滤膜属于中空纤维膜,材料价格较低,耐酸碱性好,能够耐有机溶剂,膜面积大,但是过滤精度与其他超滤膜相比较低,且容易被污染,通常应用于净水过滤,污水处理。
聚醚砜(PES):PES为疏水性材质,属于刚性材料,采用内压式过滤,对进水水质要求比较高,PES材质的抗氧化能力非常优异,但是跨膜压差比较高,清洗相对来说比较困难,比较容易破损、断丝,比较适合用于废水处理中。
聚偏氟乙烯(PVDF):PVDF为疏水性材质,这种材质的超滤膜一般压力差要比其他材质高一些,机械强度高,抗拉伸强度比其他材质好,使用温度最高能够达到140℃,通常使用外压式过滤,价格要比其他材质的超滤膜高一些。
聚氯乙烯(PVC):PVC材质是一种非亲水性材质,机械强度比PAN材质要好一些,且不易断丝,价格相对来说比较便宜,化学稳定性高, 耐强酸、耐强碱、使用寿命长,经常应用于净水过滤,工业水处理。
一般有非极性聚砜膜、非极性聚偏氟乙烯,极性聚丙烯晴等;聚砜膜、聚偏氟乙烯的膜通量较小,聚丙烯晴的膜通量较大,耐酸碱,抗污性较强