生产现场管理的基本内容
1.现场实行“定置管理”,使人流、物流、信息流畅通有序,现场环境整洁,文明生产; 2.加强工艺管理,优化工艺路线和工艺布局,提高工艺水平,严格按工艺要求组织生产,使生产处于受控状态,保证产品质量; 3.以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的,不断优化生产劳动组织,提高劳动效率; 4.健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等; 5.建立和完善管理保障体系,有效控制投入产出,提高现场管理的运行效能; 6.搞好班组建设和民主管理,充分调动职工的积极性和创造性。 生产现场管理的实施 生产现场管理是个一个复杂的系统工程。开展现场管理工作,常见做法可分为三个阶段: 1. 治理整顿:着重解决生产现场:脏、乱、差,逐步建立起良好的生产环境和生产秩序; 2. 专业到位:作到管理重心下移,促进各专业管理的现场到位; 3. 优化提高:优化现场管理的实质是改善,改善的内容就是目标与现状的差距,使其合理有效地运行。
生产现场管理三大工具
1.现场管理三大工具之一:标准化
所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准,而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的,只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。 创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力,而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化,企业不可能维持在较高的管理水平。
2.现场管理三大工具之二:目视管理
目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。 所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。
3. 现场管理三大工具之三:看板管理
管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一 管理看板是管理可视化的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来,以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一。
生产现场管理十大利器
1. 工艺流程查到合理的工艺路线; 2. 平面布置调一调出最短路线的平面布置; 3. 流水线上算—算出最佳的平衡率; 4. 动作要素减一减减去多余的动作要素; 5. 搬运时空压一压缩搬运距离、时间和空间; 6. 人机效率提一提高人与机器的合作效率; 7. 关键路线缩一缩短工程项目的关键路线; 8. 现场环境变一变革工作和现场的环境; 9. 目视管理看一看清指示、信息和问题; 10.问题根源找一找出问题的根源并加以解决。
有毅力吗,如果你没有毅力就不要来问我。如果有毅力,你去百度视频里面搜索3段车间管理的视频把它们看完整,然后做个记录,第二天复习一下,并结合自己所在的车间具体情况,好好思考一下。
1、这个问题比较大,不过,最基本的就是5S现场管理,现在网上这个方面的资料很多。
2、员工素质的提升,也不是一朝一日的事情,通过有计划有步骤实施5S现场管理,员工素质会逐渐起来的
3、管理素质的提升,则需要通过5S现场管理和管理能力的提升两个方面的事情来实现。