不锈钢抛光管 EP BA AP 级代表什么程度？

AP、BA光亮退火 光洁度<0.6um，EP电解抛光 光洁度<0.2um。

1、EP：电解研磨处理

通过电化学抛光，可以极大的提高表面形态及及结构，使表层面积得到极大的程度的减少。表面是一层封闭的、厚厚的氧化铬膜。能量接近合金的正常水平，同事介质数量也会降为最少。

微电子、光电子和生物制药等行业对传输敏感或腐蚀性介质的高纯、洁净管道系统一般都采用光亮烧钝(BA)、电解抛光(EP)产品。

2、BA：光亮固溶处理或称光亮退火；

在加氢或真空状态高温热处理，一方面消除内应力，另一方面在管道表面形成一层钝化膜，以改善形态结构，减少能量水平，但不会提高表面粗糙度。

3、AP：酸洗管

管道经过酸洗或钝化，不会提高表面粗糙度，单可以去除残存的颗粒，降低能量水平，但不会减少介层数量。

扩展资料：

不锈钢抛光亮度等级

目测法，将抛光后零件 表面的光亮度分为5级：

1级：表面有白色氧化膜，无光亮度；

2级：略有光亮，看不清轮廓；

3级：光亮度较好，能看出轮廓；

4级：表面光亮 ，较清晰地看出轮廓 (相当于电化学抛光的表面质量)；

5级：镜面般光亮。

参考资料：百度百科-不锈钢抛光管

参考资料：百度百科-不锈钢抛光

EP：在优质BA管基础上对内表面做电化学抛光，然后用高纯水做净化处理，充氮气包装。

电解抛光是利用阳极处理的方式，借由电化学的原理，适当地调整电压、电流、酸液组成、以及抛光时间，不但可以使表面达到明亮、顺滑、洁净的效果，更可以提升表面的抗腐蚀性，所以是最佳的亮化表面的方法，当然其成本和技术也相应的提高不少。

BA：它是气氛保护热处理（Bright Annealed）的简称，又叫：不锈钢BA管，洁净管，光亮退火管，无缝管，气路管，高纯气路管线，卡套管。尺寸精确，表面光滑，整体洁净，内表面不抛光胜于抛光的光洁度。

AP：酸洗管，管道经过酸洗或钝化，不会提高表面粗糙度，单可以去除残存的颗粒，降低能量水平，但不会减少介层数量。

不锈钢的耐腐蚀能力主要来源于其内含的铬元素与氧气发生反应后在其表面形成一层致密的防护层。而酸洗的作用就是让其提前发生这种反应，以提高不锈钢管的耐腐蚀能力，酸洗过程中会去除管材表面所附着的油污及其他在生产中所沾染的其他物质。管道内外表面较粗糙易有悬浮杂质附着。

内抛不锈钢抛光管抛光的好处：

1、在生产加工的过程中，内抛不锈钢抛光管难免会出现一定的划痕，抛光处理可以将这些划痕或者缺陷抛掉。

2、内抛不锈钢抛光管的本身的材质是很容易被利器所划伤的，因此非常容易出现划痕，抛光处理可以提高不锈钢橱柜台面的硬度。

3、抛光处理可以提高内抛不锈钢抛光管的表面光滑程度，从而提高视觉的美观度。根据它的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。

AP：酸洗管
MP: 机械研磨处理或称机械抛光
BA：光亮固溶处理或称光亮退火
EP：电解研磨处理

BA光亮退火 光洁度<0.6um
EP电解抛光 光洁度<0.2um

不锈钢BA管是光亮退火管 BA管工艺:
采用三辊冷轧方式，从而保证尺寸精度达到0.02毫米和内表面光洁度Ra可达0.2um；
热处理是在真空或者真空加气氛保护下进行，从而保证金属在高温下不被氧化，也避免了酸洗工序，充分体现金属光泽；
最终产品的清洗是采用CT77清洁剂在超声波清洗机内进行，从而保证其清洁度。
成品检验包括超声波、涡流、水压、NTN等方式，从而保证产品内在质量。
我们的成品包装是单支管套PVC封袋，从而保证在流转过程中的不被污染。
通过工艺介绍，使我们的无缝管达到“尺寸精确、表面光滑、整体洁净”。
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