电子皮带秤是对皮带输送机上传输的散装固体物料进行自动化连续称重的计量设备,可以在物料的输送过程中测量出皮带输送机上输送物料的瞬时流量和累积流量,其主要构件是由称重桥架、称重传感器、测速传感器、称重显示器组成。
电子皮带秤承重装置的称重秤架结构大多数为多托辊式,我们将称重秤架安装是在运行的皮带输送机的皮带下面,当皮带输送机上有物料通过时,物料的重量会产生一定的压力,通过称重秤架上的托辊利用杠杆原理将该压力作用称重秤架中的称重传感器上,产生与皮带机单位长度上物料重量相对应的电压信号,同时皮带机上的测速传感器测出与皮带运行速度相对应的信号。称重显示控制器在程序软件的控制指挥下通过积分运算的方法将这两种信号进行结算,从而得出通过皮带输送机上物料的瞬时流量以及累计重量值,通过数字的方式在称重显示器上显示出瞬时流量和累计重量。
现在电子皮带秤的称重控制显示仪表都只是工作在计量的模式下,控制功能已完全通过电脑系统来代替完成,操作人员可以直接通过电脑系统来进行监测、调零、自动间隔校准、线性补偿、
维护以及故障诊断等一系列的控制操作。
就是当电子皮带秤启动时,由电脑系统控制驱动电机驱动皮带输送机运行,而电子皮带秤的称重显示控制器与驱动电机联动一体,当驱动电机启动时,给电子皮带秤的称重显示控制器一个开机信号,同时给料机构向皮带上给料,当物料流经称重秤架时,物料通过称重托辊把重力传递到称重传感器上,称重传感器测出皮带单位长度上的载荷值信号,而测速传感器则测出同一时刻皮带的运转速度信号,称重传感器输出的物料称重信号与测速传感器输出的速度信号一同被送至称重显示控制器进行数据处理即可得出物料在这一瞬间的流过的重量值。
再把得到的物料重量值流量信号送入电脑控制系统,由系统对连续的流量信号进行累积等运算,从而得出电子皮带秤流经的物料的累计值。当驱动电机停止运转时,电子皮带秤的称重显示控制器就处于待机状态,停止计量作业。
这种利用电脑系统的控制方法使得电子皮带秤的准确性、稳定性以及可靠性得到提升。
电子皮带秤装有载荷传感器的称重桥架,安装于输送机的纵梁上,检测皮带上的物料重量,产生一个正比于皮带载荷的mv输出信号。速度传感器直接连在从动滚筒上或测速滚筒上,提供一系列脉冲,每个脉冲表示一个皮带运动单元,脉冲的频率正比于皮带速度。
当物料通过皮带秤的同时,重量信号和速度信号送到称重显示控制器,通过放大、A/D转换, 计算出瞬时流量和累积量,显示在称重显示控制器的前面板。
如此看来,皮带秤称重控制方式可以实时的检测皮带上每米物料的重量,根据当前皮带的速度,来计算瞬时流量。
瞬时流量=物料每米公斤量×皮带当前速度×3600÷1000
徐州三原自动化技术有限公司问您解答。
潍坊三友自控设备有限公司,电子皮带秤计算流量有3个重要的物件,一是称重传感器(德国HBM),二是变频器(ABB/西门子),三是测速传感器。
ICS电子皮带秤整个计算流量的工作原理:在电子皮带秤计量之前我们会设置一个厂家要求的设定流量,皮带秤工作时,称重传感器会输出相应的模拟电压信号再由高精度数字模块变为数字信号。流量的另一个测量值是皮带速度,它由测度传感器进行检测,测速传感器发出与皮带速度成正比例的脉冲信号,经变频器变为数字信号,同称重传感器传去的重量信号一起输送到3U3000触摸屏控制仪表进行处理后即可得到累加量,也就计算去了物料的流量和先前厂家设定的物料流量是否一致。
这个要看你运送什么物料了,物料的密度不一样,每米公斤的重量也不一样。你可以大概的通过这个公式来计算一下。如果是槽型托辊支架,你可以算一下长度为1m梯形体的体积。在通过密度算出每米公斤的重量。
瞬时流量=物料每米公斤数×皮带速度×3600÷1000
通过这个公式就可以算出流量了。
路过........,我厂正好使用过潍坊三友自控的ICS电子皮带秤,不错!同意2楼的说法,就是那么个意思。嘿嘿!