品管部的职责是什么？

品管部的职责：

1、协助管理者代表建立，实施和保持质量管理体系，执行企业的质量方针和质量目标。

2、组织，协调，检查公司的质量管理工作。

3、负责产品的检验和实验工作和检验试验状态的控制（检验处）

4、负责不合格品的评审及归口管理工作。

5、负责内部审核的组织管理工作。

6、负责计量工作，测量设备的检定，校准工作（计量中心）。

7、负责质量记录的归口管理工作。

扩展资料

品管部，是对产品质量的监控与管理的简称。

品管部是组织内的重要部门，负责产品质量控制，质量体系建立和运行，生产质量监督，以及与上级质量监督检验局的接洽事宜。日常生产中，品管部监控工厂、车间生产运转情况的方方面面。

企业管理术语，是“品质管理 ”、“质量管理”的简称，指产品质量控制的行为，也指质检工作岗位，或质检人员，按生产工艺流程的阶段品管分为：IQC（Incoming Quality Control,意思为来料质量控制），IPQC（In Process Quality Control，意为制造过程中的质量控制，OQC（Outgoing Quality Control,出货品质管制）等。

1. QC即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是质量控制，其在ISO8402:1994的定义是“为达到质量要求所采取的作业技术和活动”。

产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。

在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它与有否合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。

2.有些推行ISO9000 的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关质量控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）和最终检验员（FQC）。

QC最重要的职责在于对制成品（主要包括Raw material，in-process goods，finish goods，In-process audit）的监控，侧重于通过Sample Inspection来Detect defect。每个企业对这种岗位的具体要求也会稍有偏差。

参考资料：百度百科-品管

　　品管部主管职责与权限

　　1、职责

　　1.1负责本公司产品质量管理工作，严格监督执行公司各类质量标准，确保及提升产品质量，营造持续改进品质的质量文化；

　　1.2 坚持以辅助、指导生产为主的质量管理理念，积极参与产品设计和改善，以科学的管理手段、过硬的品检人员业务能力来保障产品质量，控制制程错误、减少损耗、降低生产成本；

　　1.3 负责本部门的职员管理及各项事务管理工作；制定制程检查标准，并稽核检查质检人员是否确实实施；

　　1.4 配合技术部门（部分检验指引由本部门自行制定）制定各类来料、半成品及成品的检验标准制定工作；

　　1.5负责公司的原料进货检验、制程检验以及成品检验三个检验环节的指导工作；

　　1.6 建立原材料、在制品、外协品和成品检验记录及质量统计报表，分析和评审各类检验报告，每月进行质量总结分析，提出改进意见；

　　1.7 及时收集材料和配件在使用过程中质量异常反应信息，对影响产品质量的设计、制造、审核结果、质量记录、服务报告和顾客投诉进行分析，以查明并消除不合格的潜在原因并提出解决办法；

　　1.8负责公司产品质量信息反馈的统计分析工作，及时与公司领导及其它部门相互沟通，共同解决各类质量问题；

　　1.9参加公司内部质量审核，协调和落实纠正和预防措施，跟踪验证，并参与供应商评审工作；

　　1.10质量异常及客户抱怨或退货等的处理工作；制程管理与分析，专案研究并作改善，预防等再发防止措施，鉴定报废品；

　　1.11负责检验仪器的配置、使用、校正和维护保养，保证检验工作的正常进行；

　　1.12负责召开各类质量分析会，以团队精神共谋产品质量的改善， 组织公司内各部门和生产骨干开展质量管理活动，提高全员质量管理意识，推动质量管理工作迈上新的台阶；

　　1.12负责部门各类培训工作，努力提升部门职员业务水平；

　　1.13完成上级安排的其它临时性工作。

　　2权限

　　2.1有权对部门的组织架构进行合理调整；

　　2.2有权批示部门员工3日假期；

　　2.3有权对品质异议作出判定；

　　2.4有权对部门所有职工作出奖惩权利；

　　2.5有接受培训的权利；

　　品管部班长职责与权限

　　1 职责

　　1.1在部门主管的领导下，认真监督各部门对品质要求的执行情况，协调和管理本部门各小组的日常工作；

　　1.2负责所担当范围的质量检验和质量保证工作；

　　1.3负责来料、全检、巡检、成品检验等各工作岗位的安排、指导和监督工作；

　　1.4负责各类品质问题的调查和反馈工作；

　　1.5按指导书的要求及时优质的完成所担当的相关实验、测试和检查工作；

　　1.6及时统计来料质量报告和巡检报告，及时向上级报告各类异常状况；

　　1.7负责各类检验报告汇总、统计和存档工作；

　　1.8负责各类样板收集和保存工作；

　　1.9负责文件传递、资料派发等日常工作；

　　1.10负责部门月计划申请工作，各类测量工具管理工作；

　　1.11完成上级指定的其他事项；

　　2权限

　　2.1有对部门内班长级以下职员的奖惩权利；

　　2.2有权批示部门职员1日假期；

　　2.3有权对轻微品质异议作出判定；

　　2.4有接受培训的权利；

　　品管部IQC职责与权限

　　1 职责

　　1.1严格按图纸要求、检验标准等对每日各类来料进行常规检验，并记录相关的信息，发现有不良现象及时反映并提供样品，并沟通协助供应商加强改善，尽量把各种问题反映在最前端。

　　1.2 对所有电镀、喷漆等表面处理的及时抽样后送测试员做相关测试，并跟踪测试结果，科学判定来料质量等级；

　　1.3对所有装配件检验必须测试装配效果，参照装配效果和其他质量水准判定来料质量等级；

　　1.4对来料质量判定结果负责；

　　1.5加强与生产线及仓库的沟通，主动跟踪各种料件品质与使用状况，负责生产过程的材料异常投诉处理，针对异常问题点总结经验并在下次检验中注意；

　　1.6负责对生产线的退料检验，区分料件为制程损坏或来料损坏，并及时反映给类信息，协助控制物料损耗；

　　1.7配合采购部对经常出现问题的供应商进行辅导和督促改进效果，提升供应商的供货质量水平；

　　1.8保证检验记录真实、清楚、及时、准确；

　　1.9负责对质量异常在第一时间汇报直接主管（批量拒收时通知主管同意后再拒收）；

　　1.10负责各类来料检验报表和报表数据统计、分析工作并及时提交各类分析结果；

　　1.11负责协助仓库，定期对库存物料进行重新判定，确保库存物料符合质量要求；

　　1.12保管各种检具仪器，并确保使用检具属合格检具；

　　1.13努力学习各类专业检验知识，自觉提升个人业务水平；

　　2 权限

　　2.1有建议来料检验不合格物料处置的权利；

　　2.2有要求供应商改善物料质量的权利；

　　2.3有处置生产退坏料、隔离库存问题物料的权利；

　　2.4有对不合理、不完善工艺、方法的生产过程导致物料不良的建议改善权；

　　2.5有接受培训的权利；

　　品管部IPQC职责与权限

　　1 职责

　　1.1 根据检验标准、工艺标准、相关图纸文件、作业指导书、技术标准、联络单等要求，对生产的产品、员工的操作规范等执行巡回检验；

　　1.2对所使用的检验工具（如：游标卡尺、千分尺、直尺、拉尺等）、量具的精度进行确认。必须定期对量具进行校验，以保证制程品质的准确度、一致性；

　　1.3对各工序送检样板进行首检确认，并对确认结果负责；（IPQC在以下情况下必须做首件确认动作，确认合格后方可量产，否则不准量产。1每次的开机之首件；2品质异常重新对策后之首件；3设备、刀具更换或修护后之首件；4；生产作业条件变更后必须做首件确认动作）；

　　1.4首件完毕，落实填写在首件报告书上，重点工序必须进行品质三检（工人自检、班组长复检、巡检员专检）工作。

　　1.5依据规定的频率执行巡检动作，并及时将检验结果记录在巡检记录表中；

　　1.6制程中若有品质问题和品质异常时要求现场立即改善，必要时停线促进改善，改善合格后方可量产。并将异常及时反馈至上级主管，对已生产的不良品加以标示、隔离，并开立品质异常处理单；

　　1.6 负责生产车间半成品抽检合格再转序工作，对抽检不合格的半成品督促车间班组长返工、改进合格后方准许转序；

　　1.7 负责末件检验工作（部分末件需保留样板）；

　　1.8每日做好各类检验记录，分析车间生产质量状况，及时向上级报告异常情况；

　　1.9协助车间改善质量问题；

　　1.10完成上级交代的其他任务；

　　2 权利

　　2.1有判定送检首件合格与否的权利；

　　2.2有纠正不标准操作方法的权利；

　　2.3发生批量或严重质量问题时，有要求立即停机的权利；

　　2.4有接受培训的权利；

　　品管部0QC职责与权限

　　1职责

　　1.1所有成品出厂前必须进行出厂检验，才能达到产品出厂零缺陷、客户满意零投诉的目标。

　　1.2 根据车间提出《成品验货申请单》内容，对申请检验的成品进行检验工作（包括功能测试、外观、组装、包装、包括包装材料、方法，特殊要求，箱唛等方面进行检验）

　　1.3 依据成品检验质量标准和AQL标准，对所检验批次成品判定合格与否，并对判定结果负责；

　　1.4 督促车间对检验不合格批次成品进行翻检，直至再次检验合格后方可成品入仓，出货；

　　1.5 负责《成品入仓通知单》的填写工作；

　　1.6负责各项检验记录的存档工作；

　　1.7每月负责统计分析成品检验合格率，对检验不合格项目进行分析并提出改善意见；

　　1.8负责成品出货监督工作，监督入仓、仓存、搬运等操作流程；

　　1.9及时向上级反映各类品质异常问题；

　　1.10完成上级交代的其他任务；

　　2 权限

　　2.1 有对批次送检成品判定合格与否的权利；

　　2.2有对入仓、仓存、搬运等成品流通环节的不规范操作行为的制止权利；

　　2.3有接受培训的权利；

　　1．品管部的职责：
　　（1）协助管理者代表建立，实施和保持质量管理体系，执行企业的质量方针和质量目标。
　　（2）组织，协调，检查公司的质量管理工作。
　　（3）负责产品的检验和实验工作和检验试验状态的控制（检验处）
　　（4）负责不合格品的评审及归口管理工作。
　　（5）负责内部审核的组织管理工作。
　　（6）负责计量工作，测量设备的检定，校准工作（计量中心）
　　（7）负责质量记录的归口管理工作。
　　2．品管部机能:
　　1.对全厂品质管制教育。
　　2.品质活动制定和推动。
　　3.品质规范的建立
　　4.制程能力的解析。
　　5.异常之对策改善活动。
　　6.提示品质报告。
　　7.供应商之辅导。
　　8.品质抱怨的处理。
　　9.品质成本的计算。
　　10.各种检查工作的执行。
　　3．品管基本环节：
　　从流程来分，品管的基本环节：
　　1.进料品检IQC,incommingqualitycontrol
　　2.制成品检IPQC,inprocessqualitycontrol
　　3.成品品检PQC,productsqualitycontrol
　　4.试验品检QA
　　从功能来分，品管的基本环节：
　　1．发现品质不良状况
　　2．分析品质不良原因
　　3．主导品质改善对策。

主要是负责公司产品的质量，次品率的控制等等．

品管部岗位职责汇编http://wenku.baidu.com/view/1d297dc66137ee06eff91823.html