什么是8s管理,具体内容是什么?

2024-11-29 16:11:37
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回答1:

8S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHTSUKE)、安全(SAFETY)、节约(SAVE)、学习(STUDY)八个项目,因其古罗马发音均以“S”开头,简称为8S。

8s管理法的目的,是 使企业在现场管理的基础上,通过创建学习型组织不断提升企业文化的素养,消除安全隐患、节约成本和时间。使企业在激烈的竞争中,永远立于不败之地。

1、整理(SEIRI):

把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的。

其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。整理的目的是:

(1)、改善和增加作业面积;

(2)、现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;

(3)、减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;

(4)、消除管理上的混放、混料等差错事故;

(5)、有利于减少库存量,节约资金;

(6)、改变作风,提高工作情绪。

2、整顿(SEITON):

把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。整顿活动的要点是:

(1)、物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错;

(2)、物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应放得近些(如放在作业区内),偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在车间某处);

(3)、物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过目知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。

生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量,保障生产安全。这项工作已发展成一项专门的现场管理方法——定置管理。

3、清扫(SEISO):

把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常。清扫活动的要点是:

(1)、自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;

(2)、对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点检;清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养;

(3)、清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进。

4、清洁(SETKETSU):

整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。清洁活动的要点是:

(1)、车间环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保证工人身体健康,提高工人劳动热情;

(2)、不仅物品要清洁,而且工人本身也要做到清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁,及时理发、刮须、修指甲、洗澡等;

(3)、工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的“清洁”,待人要讲礼貌、要尊重别人;

(4)、要使环境不受污染,进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源,消灭职业病。

5、素养(SHTSUKE):

素养即努力提高人员的修身,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。所以,抓“5S”活动,要始终着眼于提高人的素质。

6、安全(SAFETY):

清除隐患,排除险情,预防事故的发生。

目的是保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。

7、节约(SAVE):

就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。实施时应该秉持三个观念:

(1)、能用的东西尽可能利用;

(2)、以自己就是主人的心态对待企业的资源;

(3)、切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值。

8、学习(STUDY):

深入学习各项专业技术知识,从实践和书本中获取知识,同时不断地向同事及上级主管学习,学习长处从而达到完善自我,提升自已综合素质之目的。目的是使企业得到持续改善、培养学习性组织。

回答2:

8S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)、节约(SAVE)、学习(STUDY)八个项目,因其罗马发音均以“S”开头,简称为8S。 

8s管理法的目的,是 使企业在现场管理的基础上,通过创建学习型组织不断提升企业文化的素养,消除安全隐患、节约成本和时间。使企业在激烈的竞争中,永远立于不败之地。

8S的定义与目的

1S——整理

定义:区分要用和不要用的,不要用的清除掉。

目的:把“空间”腾出来活用。

2S——整顿

定义:要用的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标示。

目的:不用浪费时间找东西。

3S——清扫

定义:清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生。

目的:消除“脏污”,保持工作场所干干净净、明明亮亮。

4S——清洁

定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,并维持成果。

目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。

5S——素养

定义:人人依规定行事,从心态上养成好习惯。

目的:改变“人质”,养成工作讲究认真的习惯。

6S——安全

A. 管理上制定正确作业流程,配置适当的工作人员监督指示功能

B. 对不合安全规定的因素及时举报消除

C. 加强作业人员安全意识教育

D.签订安全责任书

目的:预知危险,防患于未然。

7S——节约

减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。

目的:养成降低成本习惯,加强作业人员减少浪费意识教育。

8S——学习

深入学习各项专业技术知识,从实践和书本中获取知识,同时不断地向同事及上级主管学习,学习长处从而达到完善自我,提升自己综合素质之目的。

目的:使企业得到持续改善、培养学习性组织。

扩展资料:

食堂承包管理中8S的含义

整理:留下必要的,其它都清除掉   

整顿:有必要留下的,依规定摆整齐,加以标识   

清扫:工作场所看得见、看不见的地方全清扫干净   

清洁:维持整理、清扫的成果,保持干净亮丽   

素养:每位员工养成良好习惯,遵守规则,有美誉度   

安全:一切工作均以安全为前提   

坚持:项目活动一定要持之以恒   

节约:不断地减少企业的人力、成本、空间、时间、物料的浪费。   

参考资料:百度百科_8S管理

百度百科_8s管理细则

回答3:

8S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)、节约(SAVE)、学习(STUDY)八个项目,因其古罗马发音均以"S"开头,简称为8S。 8s管理法的目的,是 使企业在现场管理的基础上,通过创建学习型组织不断提升企业文化的素养,消除安全隐患、节约成本和时间。使企业在激烈的竞争中,永远立于不败之地。

编辑本段8S的定义与目的:

1S--整理 定义:区分要用和不要用的,不要用的清除掉。 目的:把“空间”腾出来活用。 2S--整顿 定义:要用的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标示。目的:不用浪费时间找东西。 

3S--清扫 定义:清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生。 目的:消除“脏污”,保持工作场所干干净净、明明亮亮。 

4S--清洁 定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,并维持成果。 目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。 

5S--素养 定义:人人依规定行事,从心态上养成好习惯。 目的:改变“人质”,养成工作讲究认真的习惯。 

6S--安全 A. 管理上制定正确作业流程,配置适当的工作人员监督指示功能 B. 对不合安全规定的因素及时举报消除 C. 加强作业人员安全意识教育 D.签订安全责任书 目的:预知危险,防患末然。 

7S--节约 减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。 目的:养成降低成本习惯,加强作业人员减少浪费意识教育。 

8S--学习 深入学习各项专业技术知识,从实践和书本中获取知识,同时不断地向同事及上级主管学习,学习长处从而达到完善自我,提升自已综合素质之目的。 目的:使企业得到持续改善、培养学习性组织

回答4:

一、 何谓8S?
8S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHTSUKE)、安全(SAFETY)、节约(SAVE)、学习(STUDY)八个项目,因其古罗马发音均以“S”开头,简称为8S。

二、 8S的定义与目的
1S——整理
定义:区分要用和不要用的,不要用的清除掉。
目的:把“空间”腾出来活用。

2S——整顿
定义:要用的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标示。
目的:不用浪费时间找东西。

3S——清扫
定义:清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生。
目的:消除“脏污”,保持工作场所干干净净、明明亮亮。

4S——清洁
定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,并维持成果。
目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。

5S——素养
定义:人人依规定行事,从心态上养成好习惯。
目的:改变“人质”,养成工作讲究认真的习惯。

6S——安全
A. 管理上制定正确作业流程,配置适当的工作人员监督指示功能
B. 对不合安全规定的因素及时举报消除
C. 加强作业人员安全意识教育
D.签订安全责任书
目的:预知危险,防患末然。

7S——节约
减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。
目的:养成降低成本习惯,加强作业人员减少浪费意识教育。

8S——学习
深入学习各项专业技术知识,从实践和书本中获取知识,同时不断地向同事及上级主管学习,学习长处从而达到完善自我,提升自已综合素质之目的。
目的:使企业得到持续改善、培养学习性组织。

回答5:

8S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHTSUKE)、安全(SAFETY)、节约(SAVE)、学习(STUDY)八个项目,因其古罗马发音均以“S”开头,简称为8S。 8s管理法的目的,是 使企业在现场管理的基础上,通过创建学习型组织不断提升企业文化的素养,消除安全隐患、节约成本和时间。使企业在激烈的竞争中,永远立于不败之地。