一: T0101 : T是调刀命令,0101是表示1号刀,1号刀补。整体意思就是调用1号刀采用1号刀补。
G96 S500 M3 :恒线速度,就是车不同的直径,系统会根据直径的大小自动计算主轴转速。S500 :如果是G96的话就是线速度为500M/每分钟(但个人觉得这里不应该是G96因该是G97恒转速,因为线速度500的话也太吓人了。所以个人觉得应该是恒转速每分钟500转)。M3是M03的简写,意思是主轴正转。连起来的意思是:主轴每分钟以500的转速正转。
二: G0 X18 Z3 :G0表示快速点定位到X18 Z3这个坐标。我们叫起刀点,也是安全点。因为G0的速度很快,肯定不能直接用GO接触工件,所以用GO快速移动到工件附件的位置。(M16的螺纹外径是16,X定到18就是给刀具还工件之间直径方向留了2MM的安全余量,看这个程序Z方向的零点应该是在零件端面,Z3就是在刀具和工件在Z方向留了3MM的安全距离)。
三: 车削螺纹的时候由于接触面积很大容易打刀和起振纹,所以在车螺纹的时候都会分很多刀来车。这个15.7是表示第一刀车到15.7这个位置,但是这个不是绝对的,不是非得15.7。如果你的刀具好点工件材料软点你就可以多车点,反之则然。(确定这个需要一定经验)
四: G0 Z3:这个程序在这里是没用的,因为G92车螺纹每个循环都会退回起刀点,也就是刚才的X18 Z3,所以这个G0 Z3是废话。
五: GO X100 Z00.快速点定位到X100 Z100的安全点。(具体退的距离以不影响刀台换刀和装夹工件为止,退太远了就浪费时间了。
六: M5:这是M05的简写意思是主轴停止。
七: T0100:1号刀刀补取消。
八: 程序停止(就是这个程序完了的意思)
一: T0101 : T是调刀命令,0101是表示1号刀,1号刀补。整体意思就是调用1号刀采用1号刀补。
G96 S500 M3 :恒线速度,就是车不同的直径,系统会根据直径的大小自动计算主轴转速。S500 :如果是G96的话就是线速度为500M/每分钟(但个人觉得这里不应该是G96因该是G97恒转速,因为线速度500的话也太吓人了。所以个人觉得应该是恒转速每分钟500转)。M3是M03的简写,意思是主轴正转。连起来的意思是:主轴每分钟以500的转速正转。
二: G0 X18 Z3 :G0表示快速点定位到X18 Z3这个坐标。我们叫起刀点,也是安全点。因为G0的速度很快,肯定不能直接用GO接触工件,所以用GO快速移动到工件附件的位置。(M16的螺纹外径是16,X定到18就是给刀具还工件之间直径方向留了2MM的安全余量,看这个程序Z方向的零点应该是在零件端面,Z3就是在刀具和工件在Z方向留了3MM的安全距离)。
三: 车削螺纹的时候由于接触面积很大容易打刀和起振纹,所以在车螺纹的时候都会分很多刀来车。这个15.7是表示第一刀车到15.7这个位置,但是这个不是绝对的,不是非得15.7。如果你的刀具好点工件材料软点你就可以多车点,反之则然。(确定这个需要一定经验)
四: G0 Z3:这个程序在这里是没用的,因为G92车螺纹每个循环都会退回起刀点,也就是刚才的X18 Z3,所以这个G0 Z3是废话。
五: GO X100 Z00.快速点定位到X100 Z100的安全点。(具体退的距离以不影响刀台换刀和装夹工件为止,退太远了就浪费时间了。
六: M5:这是M05的简写意思是主轴停止。
七: T0100:1号刀刀补取消。
八: 程序停止(就是这个程序完了的意思)
小菜 首先说下螺纹各个名称的意思 M48.2 表示螺纹的公称直径也就是外径是48 螺距是2 我们编程只用小径和螺距 及牙高 这个程序可以用G76这样编
G76P012060 Q200 R0.1
G76X45.4 Z...P1300 Q0.5 F2. P是牙高 Q是第一刀的背吃刀量
外径车到47.7到8.螺纹最后一刀是48-(1.3*1.0825) 1,0825是个常数;希望可以帮你
循环的,不循环的,都有了