不同光纤熔接

两边做头再加耦合器的方法并不比熔接好，楼主的问题你还是没解决。
楼主的问题我没遇到过，所以也不好说。直径相同而数值孔径不同时，是从数值孔径大的的光纤向小的光纤入射时光损耗大。
从光的传输原理来分析，应该是只与数值孔径有关系，与光纤直径关系不大，毕竟光主要是在导光层传输的，反射层中的光量并不大。
当然，具体情况如果我也不好下结论，还是要看实际结果。希望楼主能做下实验，让我们也增加点认识。
从解决楼主的问题出发，可能用拉锥的方式进行连接效果最好。

首先我想说下的是：单模纤芯就一种规格9/125的，也就是说纤芯是9um的，你说的2个孔径都不是这个数值。哪怕是多模的也不是这个数值，可能的原因是你没有把上面的树脂剥干净，以前我们熔接都没有这个问题的。还有另外的一个原因可能是厂家提供的光缆是用回收的废光纤做的。其实这也是贪图便宜导致的呀，还是选择正规的厂家把。

一个是980nm特种截止光纤，烽火公司做的，一个是常规的HI1060光纤

兄弟，这两种光纤熔接在一起可以直熔在0.5至1的损耗．我觉得问题不大呀．

当然，如果想将直接熔接的损耗控制在最小，你最好在可以监视损耗的状态下熔接．
这个熔接我以前用的是进口的机子．然后调参数．国产的机子还真没有试过．

我也这样熔接过，真是没办法了才这样做，特别是在用光缆割接的很多这样。接上去也能通，我认为应该是从数值孔径小的光纤入射光损耗较大

不建议这么熔接，建议，2边分别做头，然后用光纤耦合器连接