各位师傅们，车梯形螺纹的进刀量是多少？

要加工梯形螺纹，先加工矩形时，要尽量做到只加工到8分的尺寸。矩形螺纹一次的进给量只能在0.05～0.1mm左右。但是沟槽较深，所以会花费很多的时间。而加工牙侧时，进给量为0.05mm，就会有30度的角度。
读出的刻度=0.05mm*cot15度
=0.05mm*3.732≈0.2mm
会产生原来的4倍的切屑量。也就是说，同样的切屑，由于螺纹升角，运动中的切削刃长度会变长，切屑就会变薄。

延伸：

什么是梯形螺纹？

螺纹的一种，牙型为等腰梯形，牙型角为30。

梯形螺纹标准尺寸？

梯形螺纹的车削有直进法和左右切削法两种。这两种方法的进刀量有所不同，但都尊循以下原则：
加工外螺纹，粗车螺纹，较短螺纹，螺距较小，塑性材料的情况下可以适当增加吃刀量。加工内螺纹，精车螺纹，细长杆螺纹，大螺距螺纹，脆性材料的情况下要选择较小的吃刀量。但根据刀片材料和粗精车的区别，吃刀量是不同的。
在粗车时采用左右切削法，吃刀量较大。精车时采用直进法，吃刀量较小。能够提高生产效率和精度。
使用高速钢粗车刀加工45#时，吃刀量可以控制在0.25~0.6之间，并且需要充分的冷却。精车时吃刀量主要由加工余量和光洁度决定，所以影响不大。

梯形螺纹的车削和其他工件的车削一样,要根据工件材料、刀具材料等条件来具体选择，在保证加工质量和刀具耐用度的前提下，选取尽可能大的切削用量，不是笼统的多少毫米那么简单。关键还在于自己在工作中的摸索，要胆大心细。

驱动方式可分为液压式、气动式、电动式、机械式机械手；
按适用范围可分为专用机械手和通用机械手两种；
按运动轨迹控制方式可分为点位控制和连续轨迹控制机