移印胶头怎么做

1.将胶头模具彻底擦干净，摆放在平衡的地方.

2.将移印矽胶、矽油硬化剂按比例倒入量杯中。

3.然后搅拌均匀。抽真空5---10分钟，倒入胶头模具中。

4.盖上木板，胶头在4-6小时后可以脱膜。

注意:

1.随着移印矽胶油量增大,移印胶头越来越软。

2.随着移印矽胶油量增大，添加硬化剂份量相应增大。

3.随着硬化剂份量增大，移印胶头固化速度会加快

制作移印胶头常出现的问题及原因：

1.所倒出胶头不容易干，或部分不干。

A、搅拌不均匀 B、催化剂份量不够。

2.倒出来胶头表面有气孔或使用寿命不长。

A、固化剂过量加入固化速度快 B、矽油所占份量大破坏了移印矽胶份量。

3.移印胶头板易掉落。

A、胶头板没有钻孔介花 B、盖木板时移印胶已接近固化。

移印矽油和移印胶浆，硬化剂的配比：

1.随着移印矽油量增大，移印胶头越来越软
2.随着移印矽油量增大，添加硬化剂份量相应增大
3.随着硬化剂量增大，移印胶头固化速度会加快
4.室温高时，建议采用慢干硬化剂；室温低时，建议采用快干硬化剂

制作移印胶头常出现问题及原因
1.所倒出胶头不容易干或部分不干
A.搅拌不均匀 B.硬化剂份量不够
2.倒出胶头表面有气孔或使用寿命不长
A.硬化剂过量加入固化速度过快 B.矽油所占份量大，破坏了移印矽胶份量
3.移印胶头板容易脱落
A.胶头板没有钻孔介花 B.盖木板时移印胶浆已接近固化

移印胶头各配剂对照表 移印胶浆 硬化剂 矽油 催化后混合物于
25度下操作时间 25度下
脱模时间 硬度 备注
100克 K81#快
干剂3克 10克 10分钟 1.5小时 20度 适用于抽
真空操作
20克 20分钟 2.5小时 15度
30克 32分钟 3小时 10度
100克 K30#慢
干剂3克 10克 25分钟 8小时 20度 无需抽真
空操作
20克 35分钟 9小时 15度
30克 50分钟 10小时 10度

移印胶浆100G，硬化剂2---3G（不包括矽油），矽油20---50G（根

转备好吸塑模，胶头分加成型和缩合型的，移印胶浆和固化剂按比例搅拌均匀（HF-523加成型比例10:1，HF-528缩合型比例100:2)抽真空排泡，然后倒入吸塑模中，固化成型即可。

1.将胶头模具彻底擦干净，摆放在平衡的地方.

2.将移印矽胶、矽油硬化剂按比例倒入量杯中。

3.然后搅拌均匀。抽真空5---10分钟，倒入胶头模具中。

4.盖上木板，胶头在3-5小时后可以脱膜。

做水晶模，购买矽胶和矽油充分搅拌，然后排空气，再倒入模具待成型！

购买矽胶和矽油充分搅拌倒入模具