磷化问题。。

真是够你头痛的。回答如下：
1.脱脂问题：脱脂水洗后，摸上去还是滑滑的，表明脱脂剂没有洗净。一是脱脂剂中含有不容易洗净的表面活性剂；二是脱脂剂中的火碱太多；三是漂洗水过脏。至于如何添加，向供货商索要说明书。
2.酸洗的目的是出去表面的氧化皮或锈蚀物。一般情况下，常温10分钟就可以了。没有刺鼻气味，说明酸的浓度低，尽管能除掉锈，但是时间长，可能导致工件过腐蚀。
3.表调问题：没用几天就发黄，表明中和后没有水洗，过多的铁离子带入表调中，导致表调报废（发黄），需要重新建槽。
4.磷化：看来问题比较大。如果除油干净，磷化后表面发花，发蓝，或部分没有磷化膜，说明磷化液太差了，赶紧扔掉，换供应商，否则后患无穷。找一个好的厂家，他们会帮助你解决问题的。实在不行就找我们。中化化工科学技术研究总院

1、除油是看工件表面水珠来判断，也有的会因为清洗关系有残留，但是你有过盐酸是问题不大的，只要工件从盐酸出来后没有油就可以，酸也可以除油。一天添加除油粉25kg脱脂剂是没有关系的25-50kg都可以。
2、氧化层跟铁锈是一定要去掉的，会影响喷塑后附着力和造成表面砂粒。时间短是可以添加一般是3个月更换一次。
3、表调发黄老化快是因为从中和槽带过去太多的酸碱盐沉淀，或者是中和浓度过高，一般中和PH值为8-9。
4、磷化发花是除油关系，盐酸槽会有白色是正常现象。管子里面一半上膜一半不上可能是因为里面有空气，工件放入时可以上下抖动。磷化槽有白色泡沫是正常的，沉淀一两个小时就可以了，磷化槽槽液发青是正常的发黑是铁离子过量。你工件出来是不是上面是好的底下就不对？
如果是这样就要更换中和表调磷化。其他原因没有看到产品也不好下结论。
祝你早日解决难题，多赚钱少挨骂。

1.脱脂剂问题,也可能是冲洗力度不够...
2.酸洗就是除锈,氧化层就是锈...
3.不知道你用的表调剂是什么配方?理论上没那么快变色,可能你水洗不够彻底...
4.常温磷化?
5.应该可以
6.泡抹微量应该问题不大
7.你用的什么系的磷化?
抱歉LZ你的说的东西还不够详细,而且没分啊...

你需要碱性磷化吗？

上海帕卡濑精有限公司 解决一切磷化问题。