1、创建年产量10万吨的大米加工厂需要投资多少的问题。
需要下列设备:平面回转清理筛/吸式比重去石机/重力谷糠分离机/胶辊砻谷机/碾米机/白米分级回转筛/光学色差颗粒选别机/手提式电动封包机,设备投资约60万;原料仓库不小于100平方、成品库仓库不小于50平方;
2、设备用进口的还是国产的好的问题。目前,国产设备非常先进,不需要进口的。
3、另设备到位后需要办理生产许可证约需1--2万。
谷加工大米机械工艺分 3 个阶段:稻谷预清理工段、砻谷分离工段、碾米及成品整理工段。
稻谷清理工段工艺流程为:稻谷→初清→去杂 ( 沙石、金属及稗粒等 ) →净谷。
砻谷分离工段工艺流程为:净谷→砻谷→稻壳分离→谷糙分离→净糙。
碾米及成品整理工段工艺流程为:净糙→一次碾白→二次精碾→分级→凉米→白米分级→抛光→白米分级→二次抛光→滚筒精选→色选→配米→计量包装→成品入库。
稻谷加工大米机械设备主要组成:
杂粮清理机、去石机、砻谷机、分离机、碾米机、分级机、大米色选机、抛光机、输送机等。
设备的成本(设备的配置,工艺,产能不同成本不同),人工,场地,成本三大块,不能一言而论;
大概需要70万。
1、创建年产量10万吨的大米加工厂需要下列设备:平面回转清理筛/吸式比重去石机/重力谷糠分离机/胶辊砻谷机/碾米机/白米分级回转筛/光学色差颗粒选别机/手提式电动封包机,设备投资约60万;原料仓库不小于100平方、成品库仓库不小于50平方;
2、设备用进口的还是国产的好的问题。目前,国产设备非常先进,不需要进口的。
3、另设备到位后需要办理生产许可证约需1--2万。
一、谷加工大米机械工艺分3个阶段:稻谷预清理工段、砻谷分离工段、碾米及成品整理工段。
稻谷清理工段工艺流程为:稻谷→初清→去杂(沙石、金属及稗粒等)→净谷。
砻谷分离工段工艺流程为:净谷→砻谷→稻壳分离→谷糙分离→净糙。
碾米及成品整理工段工艺流程为:净糙→一次碾白→二次精碾→分级→凉米→白米分级→抛光→白米分级→二次抛光→滚筒精选→色选→配米→计量包装→成品入库。
二、稻谷加工大米机械设备主要组成:
杂粮清理机、去石机、砻谷机、分离机、碾米机、分级机、大米色选机、抛光机、输送机等。
设备的成本(设备的配置,工艺,产能不同成本不同),人工,场地,成本三大块。
三、可分为清理、砻谷和碾米3个主要工序。
1、清理
稻谷中混有砂石、泥土、煤屑、铁钉、稻秆和杂草种子等多种杂质。加工过程中清除不净,不仅影响安全生产,降低稻米质量,而且有害人体健康。
2、砻谷
剥除稻谷的外壳使之成为糙米的过程。砻谷用的机械称砻谷机,常用的有胶辊砻谷机和砂盘砻谷机两种。胶辊砻谷机的主要构件为1对并列的橡胶辊筒,两辊相向转动而圆周速度不同,谷粒通过二者之间的轧距时,因受撕搓作用而脱壳。砂盘砻谷机具有上下两片圆形金刚砂盘,上砂盘固定,下砂盘转动,谷粒在两个砂盘间隙中受作用力而脱壳。调节砻谷机两胶辊或砂盘间的轧距,可获得合宜的脱壳效率,减少米粒损伤。稻谷经砻谷后仍有约20%的未脱壳,因此需将砻谷后的物料(糙米、稻谷与谷壳的混合物)先经风选将谷壳分离,再用谷糙分离设备将稻谷与糙米分开。并将未脱壳的稻谷重新回入砻谷机加工。常用的谷糙分离设备有选糙溜筛和选糙平转筛等。
3、碾米
稻谷经脱壳和谷糙分离而成的净糙米,表面的皮层含纤维较多,影响食用品质。碾米即将糙米的皮层碾除,从而成为大米的过程。利用机械作用碾除皮层的称机械碾米;用化学溶剂浸泡糙米,使皮层软化,并将皮层与胚内所含脂肪溶于溶剂内,再经较轻的机械作用碾除皮层的,称化学碾米。但后者在实际生产中应用不多。
为降低米粒在碾制时所受的压力,减少碎米和从糙米到高精度的大米一般需经2~4道碾米机加工,逐渐碾除皮层。碾出的白米需经成品整理,包括用筛选机、精选机将整粒米和碎米分离,合规格的成品经擦米机除去粘附在米粒表面的糠屑,有时还要经凉米机借吸风作用使之降温,才成为成品大米。
中国大米按国家精度标准分为特制米、标准一等米、标准二等米、标准三等米。一般粳稻加工成特制米时出米率为65%左右,加工成标准一等大米的出米率为69%左右。