1.5KW的三相电机用2.2KW的变频器带动后速度明显减慢,是何原因.

　　1.5KW的三相电机用2.2KW的变频器带动后速度明显减慢，原因是变频器的设定参数（电机转速）设置不当。
　　变频器的设定参数较多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象。变频器的设定参数包括：
　　1 、控制方式：
　　即速度控制、转距控制、 PID 控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。
　　.2 、最低运行频率：
　　即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。
　　3 、最高运行频率：
　　一般的变频器最大频率到 60Hz ，有的甚至到 400 Hz，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。
　　4 、载波频率：
　　载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。
　　5 、电机参数：
　　变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
　　6 、跳频：
　　在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时；在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。

你电动机反馈信号设定检查下，电动机极数设不对速度也慢，你检查下

1：电机的极数问题：
磁极数是说该电机绕组在通电后形成的磁极极数，分2极、4极、6极、8极四等，不同等级输出的转速不同，从理论上说它的转速等于频率（50Hz）*60/磁极对数。即2极电机3000转/每分钟，4极的1500转,6极的1000转，8极的750转。所以你可以根据你平时电机运转的大概速度判断是多少极的。。。
2：你这种情况很有可能是电机是2极的，而变频器设置的是4极的。。。转速正好降低一半！·

你要非得用这台电机的话可以找朋友跟电机厂联系他们那有机器能测试出电机的参数的

电机用了多长时间了？还有你是跟什么对比的？