怎样降低永磁风力发电机的启动力矩

降低永磁风力发电机的启动力矩可以采用以下几种方法：
首先，优化电机设计，改善转子磁路和定子绕组的设计，以提高电机的启动性能。通过减小气隙磁密、减小永磁体磁密、采用合适的极弧系数等措施，可以有效降低启动力矩。
其次，采用软启动技术，即在电机启动过程中逐步增加电压或电流，使电机逐步加速，从而减小启动力矩。
另外，可以引入变频器等电力电子装置，调节电机的输入电压和频率，实现电机的软启动和调速控制，进一步减小启动力矩。
最后，采用液力耦合器等液力传动装置，通过液力传动的方式减小启动力矩。
需要注意的是，降低永磁风力发电机的启动力矩需要在保证电机正常运行和效率的前提下进行，不能以牺牲电机的性能和效率为代价。同时，还需要考虑具体的工况和需求，选择合适的降低启动力矩的方法

风力发电机起动阻力矩产生的原因是因为电机中定子和转子磁场相互耦合,气隙中磁贮能的
突然改变而产生的定位转矩。考虑到低速永磁式同步发电机的特点,其对外表现为永磁发电机的
静态磁阻力矩。
从理论上讲,减小永磁风力发电机起动阻力矩的措施主要有:定子斜槽、转子斜极以及采用定
子分数槽绕组。从实际应用情况来看,采用定子斜槽,工艺上比较容易实现,但效果不明显,而且
如果斜槽距离太大,发电机的电气性能会受影响;用转子斜极,将转子永磁体、磁极扭转一个合理
尺寸,工艺上难度较大,而效果也不明显;

实践证明,采用分数槽绕组是降低阻转矩最有效的办
法。